Selçuk Periyodik Muayene | EKİPNET Numaralı Mühendis ve İş Ekipmanları Kontrol Raporu

Selçuk periyodik muayene hizmeti, iş yerlerinde kullanılan ekipmanların teknik durumunun değerlendirilmesi, güvenli çalışma koşullarının desteklenmesi ve ilgili mevzuat kapsamında gerekli kontrollerin kayıt altına alınması açısından önem taşır. İzmir’in Selçuk ilçesinde faaliyet gösteren oteller, pansiyonlar, restoranlar, turizm işletmeleri, gıda üretim ve depolama alanları, atölyeler, ticari işletmeler ve diğer iş yerleri; kullandıkları ekipmanların niteliğine göre periyodik kontrol ve teknik muayene hizmetine ihtiyaç duyabilir.

CNS Elektrik Mühendislik Periyodik Kontrol, Selçuk ve çevresindeki işletmeler için iş ekipmanları periyodik kontrolü, elektrik tesisatı kontrolleri, topraklama ölçümü ve ilgili teknik muayene ihtiyaçlarının değerlendirilmesine yönelik hizmet sunar. Kontrol kapsamı, işletmenin faaliyet alanına göre değil yalnızca adına bakılarak değil; sahadaki ekipmanlar, teknik özellikler, kullanım koşulları ve uygulanabilir mevzuat dikkate alınarak belirlenmelidir.

Selçuk’ta periyodik muayene yaptırmak isteyen işletmelerin temel amacı yalnızca bir rapor almak olmamalıdır. Asıl amaç; ekipmanın mevcut durumunu görmek, tespit edilen uygunsuzlukları belirlemek ve iş ekipmanlarının güvenli kullanımı için gerekli teknik adımları planlamaktır.

Selçuk Periyodik Muayene Nedir?

Periyodik muayene, ilgili mevzuat ve teknik kriterler kapsamında belirli iş ekipmanlarının veya tesisatların durumunun inceleme, ölçüm ve gerektiğinde test yöntemleriyle değerlendirilmesidir. Yapılacak işlemler, kontrol edilen ekipmanın türüne ve ilgili teknik gerekliliklere göre değişir.

Bir işletmede kullanılan kaldırma ekipmanının kontrol yöntemi ile basınçlı hava sisteminin veya elektrik tesisatının değerlendirme yöntemi aynı değildir. Bu nedenle Selçuk periyodik kontrol hizmeti planlanırken bütün ekipmanlara tek bir kontrol yöntemi uygulamak yerine, her ekipman için uygun kriterler belirlenmelidir.

Periyodik muayene sırasında ihtiyaç duyulabilecek işlemler şunlardır:

• Ekipmanın kimlik, kapasite ve teknik özelliklerinin belirlenmesi

• Fiziksel durumun ve görülebilir kusurların incelenmesi

• Koruyucu sistemlerin ve güvenlikle ilgili bileşenlerin değerlendirilmesi

• Ekipmanın türüne uygun ölçüm ve testlerin yapılması

• Bulguların ilgili mevzuat, standart ve teknik kriterlerle karşılaştırılması

• Muayene sonuçlarının raporlanması

• Tespit edilen uygunsuzlukların giderilmesine yönelik teknik değerlendirme yapılması

Her ekipmanda bütün bu işlemlerin aynı biçimde uygulanması gerekmez. Örneğin elektrik tesisatında ölçüm sonuçları öne çıkarken kaldırma ekipmanlarında yük taşıyan bileşenler, güvenlik tertibatları ve ilgili testler önem kazanır.

Selçuk’ta Hangi İşletmeler Periyodik Muayene Hizmetine İhtiyaç Duyabilir?

Selçuk’ta işletmelerin ihtiyaçları, turizm faaliyetlerinden ticari kullanıma, gıda hazırlama ve depolamadan teknik atölyelere kadar farklılık gösterebilir. Bu nedenle periyodik muayene planlaması, işletmenin gerçek çalışma düzeni üzerinden yapılmalıdır.

Otel, pansiyon ve konaklama işletmelerinde periyodik kontrol

Konaklama işletmelerinde kullanılan ekipmanların çeşitliliği, kontrol kapsamının doğru belirlenmesini önemli hâle getirir. İşletmenin teknik altyapısına bağlı olarak elektrik panoları, topraklama tesisatı, paratoner tesisatı, hidroforlar, basınçlı kaplar, yangın pompaları ve diğer teknik sistemler değerlendirme kapsamına girebilir.

Çamaşırhane, mutfak, teknik servis, depo ve bakım alanları da ayrı ayrı incelenmelidir. Örneğin bir otelde basınçlı hava kompresörü bulunuyorsa bu ekipmanın teknik özellikleri değerlendirilir; kaldırma ekipmanı kullanılıyorsa ilgili kontrol ihtiyacı ayrıca ele alınır.

Her otelde aynı sistemlerin bulunduğu varsayılmamalıdır. Selçuk otel periyodik muayene hizmetinde doğru yaklaşım, tesisin ekipman envanterini çıkarmak ve her ekipmanın hangi kontrol gerekliliklerine tabi olduğunu belirlemektir.

Restoran, kafe ve ticari mutfaklarda teknik kontroller

Restoran ve ticari mutfaklarda elektrik tesisatı, elektrik panoları, kullanılan makineler, havalandırma sistemleri ve işletmede mevcutsa basınçlı ekipmanlar bakımından teknik değerlendirme gerekebilir.

Yoğun kullanım, sıcaklık, nem, yağ ve temizlik işlemleri bazı ekipmanların çalışma koşullarını etkileyebilir. Bu durum, özellikle elektrik panoları ve elektrik bağlantılarının uygunluğunun izlenmesini önemli kılar.

Periyodik kontrol ile bakım birbirinden ayrılmalıdır. Bir makinenin temizlenmesi, parçasının değiştirilmesi veya arızasının giderilmesi bakım faaliyetidir. İlgili mevzuat kapsamında yapılması gereken periyodik muayene ise belirlenmiş teknik kriterlere göre gerçekleştirilen ayrı bir değerlendirmedir.

Gıda üretimi, depolama ve paketleme alanlarında kontrol

Gıda üretimi veya paketleme yapan işletmelerde kullanılan ekipmanlar, işletmenin üretim kapasitesine ve makine parkına göre farklılaşır. Üretim makineleri, elektrik panoları, basınçlı hava sistemleri, kaldırma ekipmanları ve depolama alanlarındaki ekipmanlar ayrı ayrı değerlendirilmelidir.

Depolama bölümünde raf sistemleri bulunuyorsa rafların kullanım biçimi, yapısal durumu, taşıma kapasitesi ve ilgili kontrol kriterleri dikkate alınmalıdır. İşletmede forklift veya başka bir kaldırma ve iletme ekipmanı varsa bunların kontrol gereklilikleri de ayrıca belirlenmelidir.

Bir işletmenin yalnızca üretim makinelerine odaklanması, diğer teknik risklerin gözden kaçmasına neden olabilir. Bu nedenle Selçuk iş ekipmanları periyodik kontrol planı hazırlanırken üretim, depolama, bakım ve elektrik altyapısı birlikte ele alınmalıdır.

Atölye, bakım alanı ve teknik işletmelerde periyodik muayene

Atölyelerde kullanılan kompresörler, kaldırma araçları, makine tezgâhları, elektrikli ekipmanlar ve diğer iş makineleri farklı kontrol gerekliliklerine sahip olabilir. İşletmenin kullandığı ekipmanların türü, kapasitesi, çalışma koşulları ve teknik dokümanları kontrol planının belirlenmesinde önemlidir.

Özellikle ekipman değişikliği, yer değişikliği, önemli bakım ve onarım ya da güvenliği etkileyebilecek bir olay sonrasında gerekli ek kontroller değerlendirilmelidir. Bu tür durumlarda yalnızca önceki rapordaki tarihe bakarak hareket etmek yeterli olmayabilir.

Selçuk İş Ekipmanları Periyodik Kontrol Hizmetleri

CNS Periyodik Kontrol kapsamında değerlendirilebilecek ekipmanlar, işletmede fiilen bulunan sistemlere ve uygulanabilir teknik gerekliliklere göre belirlenir. Aşağıdaki başlıklar, işletmelerin kontrol planı oluştururken değerlendirebileceği başlıca alanlardır.

1. Kaldırma ve iletme ekipmanları

Forklift, vinç, mobil vinç, portal vinç, platform ve benzeri kaldırma veya iletme ekipmanları; taşıma kapasitesi, kullanım şekli ve teknik özellikleri dikkate alınarak değerlendirilir.

Kontrol kapsamı ekipmanın türüne göre değişebilmekle birlikte yük taşıyan bileşenler, kanca ve bağlantılar, halat veya zincirler, frenler, hareket mekanizmaları, sınırlandırıcılar ve güvenlik tertibatları ilgili kriterler çerçevesinde incelenebilir.

Selçuk’ta depo, üretim, bakım veya malzeme taşıma faaliyetlerinde bu tür ekipmanları kullanan işletmelerin, ekipman bazında kontrol gerekliliklerini belirlemesi gerekir. Her kaldırma ekipmanı için aynı testin veya aynı kontrol aralığının geçerli olduğu varsayılmamalıdır.

2. Basınçlı kaplar ve kompresörler

Kompresörler, hava tankları ve diğer basınçlı kaplar, ekipmanın türüne ve teknik özelliklerine uygun yöntemlerle değerlendirilir. Kontrol sırasında ekipmanın tanımlanması, çalışma basıncı, kapasitesi, mevcut teknik belgeleri, emniyet donanımları ve ilgili muayene kriterleri dikkate alınır.

Basınçlı ekipmanlarda yalnızca dış görünüşün incelenmesi yeterli olmayabilir. İlgili ekipman için gerekli olan muayene ve testler, yürürlükteki mevzuat ve teknik kriterlere göre belirlenmelidir.

Önemli: Basınçlı kapların tamamı için her koşulda aynı yıllık kontrol aralığı geçerli değildir. Kontrol süresi ve yöntemi, ilgili ekipman sınıfı, uygulanabilir düzenlemeler ve teknik şartlara göre belirlenmelidir.

3. Elektrik tesisatı periyodik kontrolü

Elektrik tesisatı, iş yerindeki elektrik kaynaklı risklerin değerlendirilmesi bakımından önemli bir kontrol alanıdır. Elektrik panoları, dağıtım hatları, koruma düzenekleri, bağlantılar ve tesisatın teknik özellikleri ilgili kontrol kriterlerine göre incelenir.

Elektrik tesisatı kontrolü yalnızca panonun kapağını açıp gözle bakmakla sınırlı değildir. Gerektiğinde uygun ölçüm cihazlarıyla ölçümler yapılmalı, sonuçlar teknik kriterlerle karşılaştırılmalı ve tespit edilen uygunsuzluklar açık biçimde raporlanmalıdır.

Selçuk’ta otel, restoran, depo, atölye veya ticari işletme fark etmeksizin elektrik tesisatı kontrolünün kapsamı, yapının özellikleri ve mevcut elektrik sistemine göre belirlenmelidir.

4. Topraklama ölçümü ve topraklama tesisatı kontrolü

Topraklama tesisatının uygunluğu, elektrik çarpması ve elektrik kaynaklı tehlikelere karşı koruma düzeninin değerlendirilmesinde önem taşır. Topraklama ölçümü, tesisatın yapısı ve koruma sistemi dikkate alınarak uygun yöntemle yapılmalıdır.

Ölçüm sonuçları tek başına değerlendirilmemelidir. Tesisatın özellikleri, koruma düzenekleri, bağlantılar ve uygulanabilir teknik kriterler birlikte ele alınmalıdır. Ölçüm değerlerinin yorumlanması, tesisatın türüne ve ilgili standartların gerekliliklerine göre yapılır.

Selçuk topraklama ölçümü hizmeti arayan işletmelerin, yalnızca bir ölçüm rakamı içeren belge yerine, ölçümün kapsamını ve sonuçlarını açıklayan teknik bir rapor talep etmesi önemlidir.

5. Paratoner ve yıldırımdan korunma tesisatı

Yıldırımdan korunma sistemleri, tesisin özelliklerine ve mevcut koruma düzenine göre değerlendirilmelidir. Paratoner tesisatı, iniş iletkenleri, bağlantılar, topraklama bileşenleri ve sistemin ilgili teknik gereklilikleri kontrol kapsamına girebilir.

Bir yapıda paratoner bulunması, sistemin güncel durumda uygun olduğu anlamına gelmez. Fiziksel hasar, bağlantı problemleri veya tesisatta meydana gelen değişiklikler ayrıca değerlendirilmelidir.

Paratoner kontrolü ile topraklama ölçümü ilişkili olmakla birlikte, bunlar her durumda aynı kapsamı ifade etmez. Gerekli kontroller, tesisatın yapısına ve uygulanabilir kriterlere göre planlanmalıdır.

6. Yangın pompası, hidrant ve yangın tesisatı

İşletmede mevcutsa yangın pompaları, hidrantlar, yangın dolapları ve ilgili yangın tesisatı bileşenleri kontrol planında değerlendirilmelidir. Kontrol kapsamı, sistemin tasarımına, ekipman özelliklerine ve ilgili mevzuatın gerekliliklerine göre belirlenir.

Yangın pompasının çalışması, sistemdeki basınç ve debi koşulları, kontrol elemanları ve ilgili güvenlik bileşenleri teknik gerekliliklere göre ele alınabilir. Yangın dolaplarının veya hidrantların yalnızca yerinde bulunması, sistemin çalışmaya hazır olduğunu tek başına göstermez.

Yangın tesisatı için yapılan kontrollerin kapsamı açıkça belirtilmelidir. Yangın algılama, söndürme, pompa, hidrant ve dolap sistemleri farklı bileşenlerden oluşabilir; her biri için aynı kontrol yönteminin geçerli olduğu varsayılmamalıdır.

7. Makine tezgâhları ve üretim makineleri

İşletmelerde kullanılan makine tezgâhları, üretim makineleri ve diğer iş ekipmanları; makinenin türü, çalışma şekli, hareketli parçaları, koruyucuları ve ilgili teknik kriterleri dikkate alınarak değerlendirilmelidir.

Burada temel konu, makinenin yalnızca çalışıyor olması değildir. Koruyucuların durumu, tehlikeli hareketli bölümlere erişim, güvenlik düzenekleri ve makinenin güvenli kullanım koşulları da önem taşır.

Her makine tezgâhının aynı periyodik kontrol yükümlülüğüne tabi olduğu kabul edilmemelidir. Öncelikle ekipmanın mevzuat kapsamındaki durumu belirlenmeli; gerekli kontroller, bakım işlemleri ve işletme içi güvenlik incelemeleri birbirinden ayrılmalıdır.

8. Depo raf sistemleri

Depolama raflarında taşıma kapasitesi, yüklerin yerleştirilme biçimi, dikme ve kirişlerdeki hasarlar, bağlantılar, ankrajlar ve raf sisteminin genel durumu önemlidir.

Forklift çarpması, yanlış yükleme, kapasitenin aşılması veya raf elemanlarında meydana gelen deformasyonlar sistemin güvenliğini etkileyebilir. Bu nedenle depo raflarının değerlendirilmesinde yalnızca genel görünüşe değil, yapısal duruma ve kullanım koşullarına da dikkat edilmelidir.

Raf sisteminin mevzuat kapsamında hangi kontrol ve raporlama şartlarına tabi olduğu ayrıca belirlenmelidir. İşletmeler, raf güvenliğiyle ilgili kontrolleri ve günlük görsel denetimleri birbirinin yerine geçecek uygulamalar olarak değerlendirmemelidir.

9. Hidrofor ve pompa sistemleri

İşletmede bulunan hidrofor ve pompa sistemleri, sistemin teknik özelliklerine göre incelenebilir. Hidroforun basınçlı ekipman bileşenleri, elektrik bağlantıları, kontrol düzenekleri ve emniyet elemanları farklı teknik gereklilikler doğurabilir.

Hidroforun bulunması, sistemdeki her bileşenin aynı periyodik muayene kapsamına girdiği anlamına gelmez. Özellikle basınçlı kap niteliğindeki bileşenler ile elektrik tesisatı ve pompa mekanizması ayrı ayrı değerlendirilmelidir.

10. Trafo, kompanzasyon ve elektrik panoları

İşletmenin elektrik altyapısında trafo, kompanzasyon panosu veya özel dağıtım sistemleri bulunuyorsa bunların kontrol ihtiyaçları tesisin yapısına göre değerlendirilmelidir.

Kompanzasyon sistemlerinde kondansatörler, kontaktörler, reaktif güç kontrol rölesi, bağlantılar ve çalışma koşulları teknik incelemenin parçası olabilir. Reaktif ceza oluşması veya kompanzasyon sisteminin düzgün çalışmaması, işletmenin enerji maliyetlerini etkileyebilir; ancak arıza tespiti ve bakım işlemleri periyodik kontrol raporuyla aynı hizmet değildir.

Trafo ve kompanzasyon kontrolleri, ekipmanın niteliğine uygun uzmanlık ve yöntemlerle planlanmalıdır. Bu başlıklarda ihtiyaç duyulan hizmetin kapsamı, işletmenin mevcut sistemleri üzerinden belirlenmelidir.

11. Termal kamera ile elektrik panosu incelemesi

Termal kamera incelemesi, uygun çalışma koşullarında elektrik bağlantılarındaki anormal sıcaklık artışlarının ve bazı olası elektriksel sorunların belirlenmesine yardımcı olabilir.

Ölçümün anlamlı olabilmesi için sistemin çalışma durumu, yük koşulları, ortam sıcaklığı ve ölçüm yöntemi dikkate alınmalıdır. Termal görüntüleme, elektrik tesisatının bütün kontrollerinin yerine geçen tek başına yeterli bir işlem değildir.

Termal kamera incelemesi ile elektrik tesisatı periyodik kontrolü gerektiğinde birbirini tamamlayabilir. Ancak iki hizmetin kapsamı ve raporlama amacı birbirinden farklı olabilir.

Selçuk Periyodik Muayene Raporu Nasıl Hazırlanır?

Periyodik muayene raporu, gerçekleştirilen kontrolün kapsamını ve sonucunu ortaya koyan teknik belgedir. Raporun yalnızca ekipman adı ve kontrol tarihi içermesi yeterli değildir; ekipmanın tanımlanması, uygulanan yöntem ve değerlendirme sonuçları da ilgili raporlama kriterlerine uygun biçimde belirtilmelidir.

CNS Periyodik Kontrol kapsamında kontrol planlaması şu aşamalar üzerinden ele alınabilir:

Ekipmanın Tanımlanması → Teknik Muayene → Gerekli Testlerin Yapılması → Bulguların Değerlendirilmesi → Raporlama → Uygunsuzlukların Giderilmesi

Ekipmanın tanımlanması

İlk aşamada kontrol edilecek ekipmanın türü, kapasitesi, teknik özellikleri ve mevcut belgeleri belirlenir. Bir işletmede birden fazla ekipman varsa her birinin ayrı biçimde tanımlanması, kontrol kapsamının doğru kurulmasına yardımcı olur.

Teknik muayene

Ekipmanın fiziksel durumu, ilgili bileşenleri ve güvenlikle ilgili unsurları incelenir. Uygulanacak inceleme yöntemi, ekipmanın türüne ve ilgili teknik kriterlere göre seçilir.

Gerekli testlerin yapılması

Ekipmanın gerektirdiği durumlarda ölçüm ve testler gerçekleştirilir. Her ekipmana aynı testin uygulanması doğru değildir; yöntem, ilgili ekipmanın teknik özelliklerine ve mevzuatına göre belirlenmelidir.

Bulguların değerlendirilmesi

Elde edilen sonuçlar ilgili mevzuat, standartlar, üretici bilgileri ve uygulanabilir kontrol kriterleri kapsamında değerlendirilir. Ölçüm sonucu ile kabul kriteri arasındaki ilişki teknik olarak açıklanmalıdır.

Raporlama

Muayene raporunda kontrol edilen ekipman, kapsam, yöntem, bulgular ve sonuçlar ilgili raporlama şartlarına uygun şekilde belirtilir. Gerekli durumlarda uygunsuzluklar ve bunların giderilmesine yönelik değerlendirmeler raporda yer alır.

Uygunsuzlukların giderilmesi

Kontrol sonucunda tespit edilen uygunsuzlukların giderilmesi, işletmenin güvenli çalışma koşullarını sağlaması açısından önemlidir. Onarım veya bakım sonrasında gerekli görülüyorsa ilgili ek kontrol ya da yeniden muayene planlanmalıdır.

EKİPNET Numaralı Mühendis ile Periyodik Muayene

Selçuk periyodik muayene hizmeti alırken kontrolü yapacak kişinin ilgili ekipman grubu için mevzuatta belirtilen yetkinliğe sahip olup olmadığı araştırılmalıdır. EKİPNET, periyodik kontrollerle ilgili işlemlerin kayıt ve takibinde kullanılan İSG-KATİP modülüdür.

EKİPNET kayıt numarası, raporun izlenebilirliği açısından önem taşır. Bununla birlikte yalnızca bir kayıt numarasının bulunması, kişinin bütün ekipman gruplarını kontrol etmeye yetkili olduğu anlamına gelmez. Yetkinlik, ilgili ekipmanın türü ve mevzuatta belirtilen şartlar çerçevesinde değerlendirilmelidir.

23 Aralık 2025 tarihinde yayımlanan yönetmelik değişikliğiyle iş ekipmanlarının periyodik kontrolüne ilişkin bazı tanımlar ve uygulama hükümleri güncellenmiştir. İlgili mevzuat kapsamında periyodik kontrol hizmetinden önce işveren ile kontrolü yapmaya yetkili kişi arasında İSG-KATİP üzerinden gerekli sözleşmenin düzenlenmesi ve karşılıklı onaylanması şartı bulunmaktadır. Uygulama öncesinde güncel mevzuat ve ekipman grubuna özgü hükümler dikkate alınmalıdır.

Bu nedenle Selçuk’ta periyodik kontrol hizmeti alacak işletmelerin şu konuları netleştirmesi faydalıdır:

• Kontrolü yapacak kişinin ilgili ekipman grubundaki yetkinliği

• EKİPNET kayıt numarası ve rapor üzerindeki bilgiler

• Kontrolün hangi mevzuat ve teknik kriterlere göre yapılacağı

• Gerekli İSG-KATİP sözleşmesinin düzenlenmesi ve onaylanması

• Raporun kapsamı ve hangi ekipmanları içerdiği

• Tespit edilen uygunsuzlukların nasıl belirtileceği

Güncel düzenlemeler için Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığının yayımladığı İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği değişikliği duyurusu incelenebilir.

Selçuk’ta Periyodik Kontrol Aralıkları Nasıl Belirlenir?

Periyodik kontrol aralığı, bütün iş ekipmanları için tek bir süre üzerinden belirlenmemelidir. Kontrol sıklığı; ekipmanın türü, ilgili mevzuat, Ek-III hükümleri, uygulanabilir standartlar ve ekipmana özgü teknik koşullar dikkate alınarak belirlenir.

Elektrik tesisatı, topraklama tesisatı, paratoner tesisatı, transformatör ve benzeri elektrik tesisatlarının kontrol şartları ile basınçlı kapların veya kaldırma ekipmanlarının kontrol şartları aynı olmayabilir. Bu nedenle bir ekipman için geçerli süreyi diğer bütün ekipmanlara uygulamak hatalıdır.

Ayrıca bazı durumlarda normal kontrol tarihinden bağımsız olarak ek kontrol gerekebilir. Önemli bakım ve onarım, ekipmanın güvenliğini etkileyen bir olay, çalışma koşullarında değişiklik veya mevzuatta belirtilen özel durumlar değerlendirilmelidir.

İşletmelerin pratikte yapabileceği en doğru işlem, mevcut ekipman listesini hazırlamak, önceki raporları kontrol etmek ve her ekipman için uygulanabilir kontrol tarihlerini ayrı ayrı takip etmektir.

Periyodik Muayene ile Bakım Arasındaki Fark

Periyodik muayene ile bakım birbirini tamamlayabilen ancak aynı anlama gelmeyen iki faaliyettir.

Bakım, ekipmanın işlevini sürdürmesi ve arızaların önlenmesi için yapılan temizlik, ayar, parça değişimi, onarım ve benzeri işlemleri kapsayabilir. Periyodik muayene ise ekipmanın durumunun belirlenmiş teknik kriterlere göre değerlendirilmesidir.

Örneğin bir kompresörün yağının değiştirilmesi bakım işlemidir. Basınçlı ekipmanın ilgili mevzuat ve teknik kriterlere göre muayene edilmesi ise farklı bir faaliyettir. Benzer şekilde bir elektrik panosundaki arızanın giderilmesi, gerekli elektrik tesisatı kontrollerinin yerine geçtiği anlamına gelmez.

Selçuk’taki işletmeler, bakım kayıtlarını ve periyodik muayene raporlarını ayrı ayrı takip etmelidir. Böylece hem ekipmanın işletme geçmişi hem de yapılan teknik kontroller daha düzenli izlenebilir.

Selçuk Periyodik Kontrol Hizmeti Alırken Nelere Dikkat Edilmeli?

Periyodik kontrol hizmetinin doğru planlanması, işletmenin gereksiz işlem maliyetlerinden kaçınmasına ve ihtiyaç duyulan kontrolleri eksiksiz belirlemesine yardımcı olur.

Hizmet alınmadan önce aşağıdaki noktaların açıklığa kavuşturulması önerilir:

1. Ekipman listesi oluşturulmalı: İşletmede bulunan makineler, basınçlı ekipmanlar, kaldırma araçları, elektrik tesisatları ve diğer ilgili sistemler belirlenmelidir.

2. Kontrol kapsamı yazılı olarak netleştirilmeli: Teklifin hangi ekipmanları ve hangi işlemleri kapsadığı açıkça belirtilmelidir. Sadece genel bir “periyodik kontrol” ifadesiyle yetinilmemelidir.

3. Yetkinlik ekipmana göre doğrulanmalı: Kontrolü yapacak kişinin ilgili ekipman grubu için gereken şartları taşıdığı kontrol edilmelidir.

4. Ölçüm ve testler teknik kriterlere uygun yapılmalı: Gerekli ölçümler, ekipmana uygun cihaz ve yöntemlerle gerçekleştirilmelidir.

5. Raporun içeriği incelenmeli: Raporun kontrol edilen ekipmanları, kapsamı, sonuçları ve ilgili teknik bilgileri doğru biçimde içerdiği kontrol edilmelidir.

6. Uygunsuzluklar takip edilmeli: Tespit edilen eksiklikler için sorumlular, yapılacak işlemler ve gerekiyorsa yeniden kontrol süreci planlanmalıdır.

7. Önceki raporlar saklanmalı: İşletmenin geçmiş kontrol kayıtları, bakım bilgileri ve ekipman değişiklikleri sonraki kontrollerin planlanmasına yardımcı olur.

CNS Periyodik Kontrol ile Selçuk’ta Teknik Kontrol Planlaması

CNS Elektrik Mühendislik Periyodik Kontrol, Selçuk’ta periyodik muayene ihtiyacı bulunan işletmelerin mevcut ekipmanlarını ve kontrol kapsamını değerlendirmesine yönelik hizmet yaklaşımı sunar.

Hizmet planlamasında öncelikle işletmenin faaliyet alanı, ekipman türleri ve mevcut teknik belgeleri dikkate alınmalıdır. Bir konaklama tesisinin ihtiyaçlarıyla bir üretim atölyesinin ihtiyaçları aynı olmayabilir. Bu nedenle standart bir paket yerine, sahadaki ekipmanlara ve uygulanabilir mevzuata dayanan bir kontrol planı hazırlanması daha doğru bir yaklaşımdır.

Selçuk’ta periyodik muayene, iş ekipmanları kontrolü, elektrik tesisatı kontrolü, topraklama ölçümü veya ilgili teknik incelemeler için hizmet kapsamını öğrenmek üzere CNS Periyodik Kontrol ile iletişime geçebilirsiniz.

CNS Elektrik Mühendislik Periyodik Kontrol
Telefon: 0530 071 07 77
Web sitesi: https://cnsperiyodikkontrol.com/

Selçuk Periyodik Muayene Hakkında Sık Sorulan Sorular

Selçuk periyodik muayene hizmeti hangi işletmeler için uygundur?

İşletmede mevzuat kapsamında periyodik kontrole tabi ekipmanlar bulunuyorsa, ilgili kontrol yükümlülükleri değerlendirilmelidir. Oteller, restoranlar, ticari işletmeler, depolar, atölyeler ve üretim alanlarının ihtiyaçları kullanılan ekipmanlara göre değişir.

Selçuk periyodik muayene raporu neden gereklidir?

İlgili mevzuat kapsamında gerekli olan periyodik muayene raporu, kontrolün kapsamını ve sonuçlarını kayıt altına alır. Rapor, ekipmanın mevcut durumunun değerlendirilmesine ve tespit edilen uygunsuzlukların takip edilmesine yardımcı olur.

EKİPNET numaralı mühendis ne anlama gelir?

EKİPNET, periyodik kontrollerle ilgili işlemlerin İSG-KATİP üzerinden kayıt ve takibinde kullanılan modüldür. Kontrolü yapacak kişinin kayıt ve yetkinlik şartları, ilgili ekipman grubu bakımından ayrıca değerlendirilmelidir.

Bütün iş ekipmanları yılda bir kez kontrol edilir mi?

Hayır. Kontrol aralığı ekipmanın türüne, ilgili mevzuata, teknik kriterlere ve özel koşullara göre belirlenir. Her ekipmana otomatik olarak aynı yıllık süreyi uygulamak doğru değildir.

Periyodik kontrol raporu ile bakım formu aynı mıdır?

Hayır. Bakım formu yapılan bakım veya onarım işlemlerini kayıt altına alabilir. Periyodik muayene raporu ise ilgili teknik kriterlere göre gerçekleştirilen kontrolün kapsamını ve sonucunu gösterir.

Topraklama ölçümü periyodik muayeneden ayrı bir hizmet midir?

Topraklama ölçümü, elektrik tesisatı kontrolleri kapsamında veya ayrı bir hizmet olarak planlanabilir. İşletmenin ihtiyacına göre ölçümün kapsamı, kullanılacak yöntem ve raporlama gereklilikleri belirlenmelidir.

Yangın pompası ve hidrofor kontrolü aynı işlem midir?

Hayır. Bu sistemlerin kullanım amaçları ve teknik özellikleri farklıdır. Yangın pompası, hidrofor ve bunların basınçlı veya elektrikli bileşenleri kendi teknik özelliklerine ve uygulanabilir kontrol kriterlerine göre değerlendirilmelidir.

Periyodik muayenede uygunsuzluk tespit edilirse ne yapılmalıdır?

Uygunsuzluğun niteliği ve güvenlik üzerindeki etkisi değerlendirilmelidir. Gerekli bakım, onarım veya düzeltici işlemler tamamlanmalı; mevzuat ve teknik gerekliliklere göre ihtiyaç duyulan ek kontrol veya yeniden muayene gerçekleştirilmelidir.

Selçuk’ta periyodik kontrol fiyatı nasıl belirlenir?

Fiyat; kontrol edilecek ekipman sayısına, ekipman türlerine, gerekli ölçüm ve testlere, saha koşullarına ve raporlama kapsamına göre değişebilir. Sağlıklı bir teklif için işletmenin ekipman listesinin ve talep ettiği hizmet kapsamının netleştirilmesi gerekir.

Periyodik muayene için hangi bilgiler hazırlanmalıdır?

İşletmenin ekipman listesi, önceki kontrol raporları, mevcut teknik belgeler, kapasite bilgileri ve varsa bakım kayıtları hazırlanabilir. Gerekli belgeler ekipmanın türüne göre değişir. Kontrol öncesinde ihtiyaç duyulan hazırlıkların netleştirilmesi, saha çalışmasının daha verimli yürütülmesini sağlar.

Selçuk’ta periyodik muayene hizmeti planlarken doğru başlangıç noktası, işletmede bulunan ekipmanların belirlenmesi ve her birinin kontrol gerekliliklerinin ayrı ayrı değerlendirilmesidir. Böylece kontrol kapsamı, teknik raporlama ve uygunsuzlukların takibi daha düzenli yürütülebilir.