İzmir Kemalpaşa’da faaliyet gösteren fabrikalar, üretim tesisleri, makine imalat işletmeleri, otomotiv yan sanayi kuruluşları, metal işletmeleri, depolar ve çeşitli sanayi tesislerinde basınçlı hava sistemleri üretimin önemli bir parçasıdır. Pnömatik makinelerden üretim hatlarına, bakım ekipmanlarından otomasyon sistemlerine kadar birçok uygulamada kompresörlerden elde edilen basınçlı hava kullanılmaktadır.
Kompresörün sürekli ve yüksek kapasitede çalıştığı işletmelerde ekipmanın teknik durumunun düzenli olarak değerlendirilmesi önemlidir. Kemalpaşa kompresör periyodik kontrolü, işletmede kullanılan kompresörün teknik özellikleri ve ilgili kriterler doğrultusunda kontrol edilmesi ve sonuçların raporlanması sürecidir.
Kompresör kontrolünde önemli bir ayrım vardır: Kompresör ile hava tankı aynı ekipman değildir. Bir basınçlı hava sisteminde kompresörün yanında hava tankı, basınç göstergeleri, emniyet ekipmanları ve bağlantılı diğer sistemler bulunabilir. Bu nedenle işletmenin kullandığı ekipmanların kontrol kapsamları ayrı ayrı değerlendirilmelidir.
Kompresörler çoğu sanayi tesisinde uzun süre çalışan ekipmanlardır. Üretimin devam ettiği işletmelerde kompresörler gün içerisinde yoğun şekilde devrede kalabilir.
Uzun süreli kullanım;
neden olabilir.
Periyodik kontrolün amacı arıza meydana geldikten sonra müdahale etmek değil, ekipmanın mevcut teknik durumunu belirlenen kriterler doğrultusunda değerlendirmektir.
Bu nedenle kompresör kontrolü, işletmenin bakım programından ayrı bir teknik faaliyet olarak ele alınmalıdır.
Kemalpaşa'daki sanayi tesislerinde kullanılan kompresörlerin kapasitesi ve kullanım amacı işletmeye göre değişebilir.
Bir otomotiv yan sanayi fabrikasında üretim hatlarına sürekli basınçlı hava sağlanırken bir makine imalat tesisinde pnömatik el aletleri ve üretim ekipmanları için kompresör kullanılabilir.
Bazı büyük fabrikalarda ise aynı anda birden fazla kompresör çalışabilir.
Bu durumda her kompresörün;
gibi bilgilerinin ayrı şekilde kayıt altına alınması önemlidir.
Kontrol kapsamı kompresörün tipine ve teknik özelliklerine göre değişebilir.
Ekipmanın yapısına göre;
değerlendirilebilir.
Kontrolün kapsamı ekipmanın üretici bilgileri, teknik dokümanları ve kullanım koşulları dikkate alınarak belirlenmelidir.
Vidalı kompresörler sanayi işletmelerinde yaygın olarak kullanılan kompresör tiplerinden biridir.
Üretim tesislerinde sürekli basınçlı hava ihtiyacının bulunduğu durumlarda tercih edilebilirler.
Vidalı kompresörün kontrolü sırasında ekipmanın teknik yapısına göre basınç sistemi, bağlantılar, ilgili güvenlik ekipmanları ve diğer kontrol noktaları değerlendirilebilir.
Kompresörün üretici tarafından belirlenen teknik değerleri de kontrol sırasında dikkate alınmalıdır.
Pistonlu kompresörler de farklı işletmelerde kullanılan basınçlı hava ekipmanları arasındadır.
Bu kompresörlerin çalışma prensibi vidalı kompresörlerden farklıdır.
Dolayısıyla kontrol sırasında ekipmanın kendi teknik yapısı dikkate alınmalıdır.
Özellikle eski işletmelerde uzun süredir kullanılan pistonlu kompresörlerde ekipmanın geçmiş kontrol ve bakım kayıtlarının incelenmesi teknik değerlendirmeye yardımcı olabilir.
Sanayi işletmelerinde sık karşılaşılan hatalardan biri kompresör ile hava tankının aynı ekipman olarak değerlendirilmesidir.
Kompresör basınçlı hava üretir.
Hava tankı ise üretilen basınçlı havanın depolanmasına yardımcı olur.
Dolayısıyla tesiste kompresör ve hava tankı birlikte bulunuyorsa iki ekipmanın teknik özellikleri ayrı ayrı değerlendirilmelidir.
Bu ayrım, Kemalpaşa kompresör ve hava tankı periyodik kontrolü planlanırken özellikle önemlidir.
Kompresör sistemine bağlı hava tankları basınç altında çalışan ekipmanlardır.
Bu nedenle hava tankının kontrolü kompresörden bağımsız olarak değerlendirilmelidir.
Hava tankının teknik özelliklerine göre;
gibi noktalar kontrol kapsamında değerlendirilebilir.
Gerekli testlerin türü ve kapsamı ekipmanın özelliklerine ve uygulanması gereken teknik kriterlere göre belirlenir.
Büyük fabrikalarda kompresörler özel bir kompresör odasında bulunabilir.
Kompresör odasında birden fazla ekipman bulunması mümkündür.
Örneğin;
Kompresör + hava tankı + kurutucu + filtreler + basınçlı hava hattı
birlikte çalışabilir.
Bu sistemlerin her biri farklı görev üstlenir.
Periyodik kontrol açısından hangi ekipmanın hangi kapsama dahil olduğu önceden belirlenmelidir.
Kompresör sistemlerinde çalışma basıncı temel teknik parametrelerden biridir.
Ekipmanın üretici tarafından belirlenen çalışma değerleri ile mevcut kullanım koşullarının uyumlu olması önemlidir.
Basınç değerlerinin doğru şekilde takip edilmesi, sistemin çalışma durumunun değerlendirilmesine yardımcı olur.
Kontrol sırasında ekipmanın teknik dokümanları ve mevcut sistem bilgileri dikkate alınabilir.
Basınç altında çalışan sistemlerde emniyet ekipmanları önemli bir güvenlik unsurudur.
Kompresörün ve bağlantılı basınçlı ekipmanların yapısına göre farklı güvenlik düzenekleri bulunabilir.
Bu ekipmanların devre dışı bırakılması veya teknik özelliklerine uygun olmayan şekilde değiştirilmesi sistemin güvenli çalışmasını olumsuz etkileyebilir.
Bu nedenle kontrol sırasında mevcut emniyet ekipmanlarının ekipmanın teknik yapısına uygunluğu ve çalışma durumu değerlendirilmelidir.
Kompresör bakımı ve periyodik kontrol aynı işlem değildir.
Bakım sırasında üreticinin tavsiyelerine göre;
gibi çalışmalar gerçekleştirilebilir.
Periyodik kontrolde ise ekipmanın teknik durumu belirlenen kriterlere göre değerlendirilir ve sonuçlar raporlanır.
Dolayısıyla işletmenin kompresör bakımını düzenli olarak yaptırması, ayrıca gerekli periyodik kontrolün yapılmasına engel değildir.
Kontrol sonrasında sonuçların raporlanması gerekir.
Özellikle büyük fabrikalarda aynı marka veya modelden birden fazla kompresör bulunabileceğinden raporun hangi ekipmana ait olduğu açıkça anlaşılmalıdır.
Raporlamada ekipmanın;
gibi bilgilerinin doğru şekilde belirtilmesi önemlidir.
Kontrol kapsamında yapılan incelemeler ve tespit edilen durumlar da raporda ilgili ekipmana göre açıklanmalıdır.
Kemalpaşa Organize Sanayi Bölgesi'nde faaliyet gösteren üretim tesislerinde kompresör sistemleri farklı üretim proseslerinin parçası olabilir.
Özellikle sürekli üretim yapan işletmelerde basınçlı hava sistemleri üretimin devamlılığı açısından önemli hale gelir.
Bir tesiste çok sayıda kompresör ve hava tankı bulunuyorsa ekipmanların envanterinin oluşturulması ve kontrol tarihlerinin ayrı ayrı takip edilmesi faydalıdır.
Bu yaklaşım, kontrol sürecinin yalnızca tek bir ekipmana odaklanmasını önler.
Sanayi tesislerinde kompresörlerin çalışma koşulları standart ofis veya küçük işletme uygulamalarından farklıdır.
Üretim makinelerinin sürekli çalışması nedeniyle basınçlı hava tüketimi yüksek olabilir.
Bu nedenle kompresörün teknik kapasitesinin işletmenin gerçek ihtiyacıyla uyumlu olması önemlidir.
Kontrol sırasında mevcut ekipmanın teknik durumu değerlendirilirken çalışma şartları da göz önünde bulundurulabilir.
Basınçlı hava sistemlerinde kaçaklar işletmenin enerji tüketimini artırabilir.
Kompresörün ürettiği havanın bir bölümünün kaçaklar nedeniyle kullanılmadan kaybedilmesi, kompresörün daha uzun süre çalışmasına neden olabilir.
Bu durum doğrudan periyodik kontrolün kendisi olmasa da işletmenin basınçlı hava sisteminin verimliliği açısından dikkate alınabilecek bir konudur.
Gerekli durumlarda kaçak tespiti ayrıca bir teknik hizmet olarak planlanabilir.
Kompresör periyodik kontrol fiyatları her işletmede aynı değildir.
Fiyatlandırmada;
gibi faktörler dikkate alınabilir.
Bir işletmede tek kompresör bulunurken büyük bir fabrikada birden fazla kompresör ve bunlara bağlı basınçlı ekipmanlar bulunabilir.
Bu nedenle fiyat teklifi oluşturulmadan önce ekipman listesinin belirlenmesi daha doğru sonuç verir.
İşletmelerin hizmet almadan önce hangi ekipmanın kontrol edileceğini netleştirmesi önemlidir.
Özellikle kompresör sistemi içerisinde bulunan hava tankı, kurutucu ve diğer basınçlı ekipmanların kontrol kapsamları birbirinden farklı olabilir.
Teklif aşamasında;
gibi bilgilerin paylaşılması sürecin daha doğru planlanmasını sağlar.
İzmir Kemalpaşa'daki fabrikalar, sanayi işletmeleri ve üretim tesislerinde kullanılan kompresörlerin teknik durumunun düzenli olarak değerlendirilmesi, basınçlı hava sistemlerinin kontrol altında tutulmasına yardımcı olur.
Kompresör kontrolü yapılırken ekipmanın türü, kapasitesi, çalışma basıncı ve kullanım koşulları dikkate alınmalıdır. Kompresöre bağlı hava tankları ve diğer basınçlı ekipmanlar ise kendi teknik özellikleri doğrultusunda ayrıca değerlendirilmelidir.
CNS Periyodik Kontrol, Kemalpaşa kompresör periyodik kontrolü kapsamında işletmelerin kompresörlerinin teknik özelliklerine göre kontrol sürecinin planlanması, gerekli incelemelerin gerçekleştirilmesi ve sonuçların raporlanmasına yönelik hizmet sunmaktadır.