
Germencik periyodik kontrol hizmetleri; sanayi işletmelerinde, incir ve zeytin işleme tesislerinde, paketleme ve depolama alanlarında, atölyelerde ve enerji üretimiyle ilişkili tesislerde kullanılan iş ekipmanlarının teknik açıdan değerlendirilmesini kapsar. İşletmede bulunan ekipmanların güvenli kullanım koşullarının belirlenmesi, gerekli ölçüm ve testlerin yapılması ve sonuçların raporlanması için kontrol kapsamının ekipman bazında oluşturulması gerekir.
CNS Elektrik Mühendislik Periyodik Kontrol, Germencik ve Ortaklar çevresindeki işletmelerin periyodik kontrol, teknik muayene ve elektriksel ölçüm ihtiyaçlarına yönelik hizmet kapsamının belirlenmesi konusunda destek sunar.
Germencik’te periyodik kontrol planlaması yapılırken ilçenin tarıma dayalı üretim yapısı, küçük sanayi işletmeleri ve farklı teknik altyapılara sahip tesisler dikkate alınmalıdır. İncir işleme ve paketleme hattındaki makineler, zeytinyağı üretim tesislerindeki ekipmanlar, kompresörler, kaldırma araçları ve elektrik panoları aynı kontrol yöntemiyle değerlendirilmez. Her ekipman için geçerli mevzuat, teknik kriterler ve yetkinlik şartları ayrı ayrı ele alınmalıdır.
Germencik’te periyodik kontrol ihtiyacı, işletmenin faaliyet alanına ve kullandığı ekipmanlara göre değişir. İlçede tarımsal ürün işleme ve depolama faaliyetlerinin yanı sıra sanayi sitelerinde ve farklı ticari işletmelerde de kontrol kapsamına girebilecek ekipmanlar bulunabilir.
Periyodik kontrol planlaması şu işletme türlerinde gündeme gelebilir:
İncir ayıklama, işleme ve paketleme tesisleri
Zeytinyağı üretim ve işleme işletmeleri
Gıda üretim ve ambalajlama tesisleri
Soğuk hava depoları ve ürün depolama alanları
Ortaklar ve Germencik sanayi sitelerindeki atölyeler
Makine ve ekipman bakım işletmeleri
Tarımsal üretim ve sera işletmeleri
Jeotermal enerji ve ilgili endüstriyel tesisler
Depolar, ticari işletmeler ve şantiyeler
Bu liste, her işletmede bütün ekipmanların bulunduğu anlamına gelmez. Kontrol kapsamı; işletmenin makine parkı, basınçlı sistemleri, kaldırma ekipmanları, elektrik altyapısı ve mevzuat yükümlülükleri incelenerek belirlenmelidir.
Germencik’te tarıma dayalı üretim yapan işletmelerde makinelerin çalışma güvenliği, üretim hattının düzenli işlemesi kadar önemlidir. Ayıklama, sınıflandırma, taşıma, paketleme ve dolum aşamalarında kullanılan makinelerin yapısı ve çalışma şekli birbirinden farklı olabilir.
Makine parkında kontrol kapsamına girebilecek ekipmanlar arasında konveyörler, paketleme makineleri, presler, motorlu tahrik sistemleri ve diğer üretim makineleri bulunabilir. Kontrolün kapsamı, makinenin türüne ve ilgili mevzuat hükümlerine göre belirlenir.
Teknik incelemede, ekipmanın yapısına bağlı olarak şu noktalar değerlendirilebilir:
Hareketli parçalar ve bunların koruyucuları
Acil durdurma ve kumanda sistemleri
Mekanik bağlantılar ve taşıyıcı bileşenler
Elektrik donanımı ve bağlantıların durumu
Güvenli erişim ve çalışma koşulları
Ekipmana özgü diğer güvenlik bileşenleri
Üretim sezonunda makine arızalarının işletme üzerindeki etkisi artabilir. Bu nedenle kontrol öncesinde ekipman listesinin hazırlanması, makinelerin güvenli inceleme koşullarına getirilmesi ve varsa önceki raporların hazır bulundurulması yararlı olur.
Makine bakımı ile periyodik kontrol aynı işlem değildir. Bakım, arızaların giderilmesi ve ekipmanın çalışır durumda tutulmasına yöneliktir. Periyodik kontrol ise ekipmanın ilgili teknik ve mevzuat kriterlerine göre değerlendirilmesini kapsar.
Sanayi işletmelerinde kullanılan ekipmanların türü, kapasitesi ve çalışma yoğunluğu kontrol planını doğrudan etkiler. Germencik ve Ortaklar çevresindeki atölyelerde bulunan kaldırma araçları, kompresörler, makine tezgâhları ve elektrik sistemleri için ihtiyaç duyulan kontroller, ekipmanın niteliğine göre belirlenmelidir.
İşletmede bulunması halinde şu ekipmanlar değerlendirilebilir:
Forklift ve istif makineleri
Vinç, caraskal ve diğer kaldırma-iletme ekipmanları
Kompresör ve basınçlı hava tankları
Makine tezgâhları ve üretim makineleri
Depo rafları
Elektrik tesisatı ve topraklama sistemi
Yangın pompası ve ilgili yangın tesisatı ekipmanları
Hidrofor ve diğer basınçlandırma sistemleri
Her ekipman grubunun kontrol yöntemi ve raporlama gereklilikleri farklı olabilir. Örneğin forklift kontrolü ile basınçlı hava tankının kontrolünde aynı test prosedürü uygulanmaz. Kontrolü gerçekleştiren kişinin ilgili ekipman grubu bakımından gerekli yetkinliğe sahip olması gerekir.
Üretim tesislerinde ve atölyelerde kullanılan kompresörler, hava tankları ve diğer basınçlı ekipmanlar, ilgili mevzuat kapsamına ve ekipmanın teknik özelliklerine göre değerlendirilmelidir.
Basınçlı kap kontrolünde ekipmanın kimliği ve teknik belgeleri incelenir; gövde, bağlantılar, emniyet donanımları ve ilgili bileşenler uygun kontrol yöntemi doğrultusunda değerlendirilir. Gerekli testler, ekipmanın türü ve uygulanabilir teknik kriterler esas alınarak belirlenir.
Kontrol planlamasında şu bilgiler önem taşır:
Ekipmanın türü ve kullanım amacı
İzin verilen basınç ve teknik kapasite bilgileri
Üretici dokümanları ve önceki kontrol raporları
Emniyet donanımlarının özellikleri
Kullanım koşulları ve ilgili mevzuatın belirlediği kontrol aralığı
Bütün basınçlı kaplar için aynı kontrol periyodunun geçerli olduğu varsayılmamalıdır. Periyot ve yöntem, ekipman grubu ve yürürlükteki hükümler doğrultusunda belirlenmelidir.
Germencik’teki üretim tesislerinde, atölyelerde, depolarda ve ticari işletmelerde elektrik tesisatının güvenliği, ekipmanların çalışması ve çalışanların korunması bakımından önemlidir.
Elektrik tesisatı kontrolü, yalnızca panonun gözle incelenmesiyle sınırlı değildir. Tesisatın yapısına ve uygulanabilir kriterlere göre gerekli ölçümler ve teknik değerlendirmeler yapılmalıdır.
İşletmenin ihtiyaçlarına bağlı olarak şu çalışmalar gündeme gelebilir:
Elektrik tesisatı periyodik kontrolü
Topraklama tesisatı kontrolü ve gerekli ölçümler
Paratoner ve yıldırımdan korunma tesisatı kontrolü
Elektrik panolarının incelenmesi
Trafo ve ilgili elektrik sistemlerinin kontrolü
Kompanzasyon panosu ve sistem bileşenlerinin değerlendirilmesi
Gerekli görülen noktalarda termal kamera incelemesi
Topraklama ölçümü, koruma düzenlerinin değerlendirilmesine yardımcı olan teknik çalışmalardan biridir. Ölçüm sonuçları, tesisatın yapısı ve ilgili kabul kriterleri dikkate alınarak değerlendirilmelidir.
Termal kamera incelemesi ise elektrik bağlantılarında ve ekipmanlarda olağan dışı sıcaklıkların belirlenmesine yardımcı olabilir. Ancak termal kamera kullanımı tek başına bütün elektrik tesisatının periyodik kontrolünün yerine geçmez.
Üretim makinelerinin, motorların ve diğer elektrikli yüklerin bulunduğu işletmelerde trafo ve kompanzasyon sistemleri bulunabilir. Bu sistemlerin kontrol kapsamı, tesisin elektrik altyapısına ve ekipman özelliklerine göre belirlenir.
Kompanzasyon sistemlerinde kondansatörler, kontaktörler, kademe kontrolü, bağlantılar ve sistemin çalışma durumu değerlendirilebilir. Reaktif güç kaynaklı sorunların incelenmesi, arıza tespiti ve bakım çalışmaları ise periyodik kontrol raporlamasından farklı hizmetlerdir.
Trafo bulunan işletmelerde uygulanacak inceleme ve ölçümler de ekipmanın niteliğine, işletme koşullarına ve ilgili teknik kriterlere göre belirlenmelidir. İşletmenin mevcut raporları ve teknik belgeleri kontrol öncesinde değerlendirilmelidir.
Üretim tesisleri, depolar ve ticari yapılarda yangın güvenliği sistemleri ile su basınçlandırma sistemleri bulunabilir. Bu sistemlerin kontrol ihtiyacı, kurulu ekipmanlara ve ilgili mevzuatın gerekliliklerine bağlıdır.
İşletmenin yapısına göre şu başlıklar incelenebilir:
Yangın pompası ve ilgili ekipmanlar
Yangın dolapları ve hidrant sistemleri
Yangın tesisatı bileşenleri
Hidrofor sistemleri
Basınçlı kap niteliğindeki ekipmanlar
Elektrik beslemesi ve kumanda sistemleri
Yangın tesisatı kontrolü, pompa bakımından veya tek başına bir fonksiyon testinden farklı kapsamda olabilir. Yapılan işlemin niteliği raporda açıkça belirtilmeli ve yalnızca gerçekten gerçekleştirilen inceleme ve testler raporlanmalıdır.
Ürünlerin paletli veya raflı sistemlerde saklandığı depolarda rafların yapısal durumu ve güvenli kullanım koşulları önemlidir. Raf sistemleri için kontrol ihtiyacı, sistemin özelliklerine ve geçerli teknik gerekliliklere göre değerlendirilmelidir.
Kontrol sırasında raf dikmeleri, yatay taşıyıcılar, bağlantı elemanları, deformasyonlar ve darbe izleri incelenebilir. Üretim alanlarında kullanılan makine tezgâhları ve diğer iş ekipmanları için de ilgili ekipman grubuna uygun kontrol yöntemi uygulanmalıdır.
Depo düzeninde değişiklik yapılması, raflara çarpma yaşanması veya ekipmanın yerinin değiştirilmesi gibi durumlarda güvenliği etkileyebilecek koşullar ayrıca değerlendirilmelidir.
Germencik’in jeotermal enerji potansiyeli, bölgede farklı teknik özelliklere sahip enerji tesislerinin bulunabilmesi açısından önemlidir. Bununla birlikte jeotermal tesislerdeki her ekipman, standart bir üretim işletmesindeki ekipmanlarla aynı koşullarda değerlendirilmemelidir.
Basınç, sıcaklık, akışkanın özellikleri, ekipmanın malzemesi, tasarımı ve işletme geçmişi kontrol planlamasında önem taşıyabilir. Özellikle jeotermal akışkanla temas eden ekipmanlar için uygun muayene yöntemi belirlenirken ekipmanın tasarımı ve çalışma koşulları dikkate alınmalıdır.
Bu tür tesislerde periyodik kontrol kapsamı, ilgili ekipmanın mevzuat kapsamında olup olmadığı ve hangi teknik kriterlere tabi olduğu belirlenerek oluşturulmalıdır. Bir ekipmanın jeotermal tesiste bulunması, bütün kontrollerin aynı standart veya yöntemle yapılabileceği anlamına gelmez.
Periyodik kontrol raporunun teknik açıdan doğru hazırlanması kadar, kontrolü gerçekleştiren kişinin ilgili ekipman grubu için gerekli yetkinlik şartlarını sağlaması da önemlidir.
EKİPNET, periyodik kontrollerle ilgili kayıt ve takip süreçlerinde kullanılan sistemdir. Raporda kontrolü gerçekleştiren kişiye ait gerekli kayıt bilgilerinin bulunması ve kişinin ilgili ekipman grubu bakımından yetkili olması gerekir.
Mevzuatın gerektirdiği durumlarda İSG-KATİP üzerinden periyodik kontrol sözleşmesinin kontrol öncesinde düzenlenip onaylanması da dikkate alınmalıdır.
İşletmeler hizmet alırken şu konuları doğrulamalıdır:
Kontrolü yapacak kişinin ilgili ekipman grubuna yönelik yetkisi
EKİPNET kayıt bilgilerinin raporda yer alması
Gerekli sözleşme işlemlerinin mevzuata uygun yürütülmesi
Muayene ve gerekli testlerin fiilen gerçekleştirilmesi
Sonuçların uygun teknik kriterlere göre değerlendirilmesi
Tespit edilen uygunsuzlukların raporda açıkça belirtilmesi
“Bakanlık onaylı rapor” ifadesi, her raporun Bakanlık tarafından tek tek onaylandığı şeklinde yorumlanmamalıdır. Esas olan, raporun geçerli mevzuata uygun biçimde düzenlenmesi, kontrolü yapan kişinin yetkisi ve raporun gerçek muayene bulgularına dayanmasıdır.
Germencik’te periyodik kontrol hizmetinin doğru planlanabilmesi için önce işletmedeki ekipmanlar belirlenmeli, ardından her ekipman için uygulanacak kontrol yöntemi netleştirilmelidir.
Ekipmanın Tanımlanması → Teknik Muayene → Gerekli Testlerin Yapılması → Bulguların Değerlendirilmesi → Raporlama → Uygunsuzlukların Giderilmesi
İlk aşamada ekipman bilgileri, teknik belgeler ve varsa önceki kontrol raporları değerlendirilir. Ardından ekipmanın niteliğine uygun muayene ve gerekli testler gerçekleştirilir. Sonuçlar ilgili teknik kriterlere göre değerlendirilerek raporlanır.
Rapor üzerinde belirtilen uygunsuzlukların giderilmesi işletmenin sorumluluğundadır. Güvenli kullanımı etkileyen eksiklikler giderilmeden yalnızca raporun düzenlenmiş olmasına dayanarak ekipmanın güvenli olduğu varsayılmamalıdır.
İşletmede bulunması ve ilgili mevzuat kapsamında olması halinde forklift, vinç, kompresör, basınçlı kaplar, makine tezgâhları, depo rafları, elektrik tesisatı ve topraklama sistemi gibi ekipman ve tesisatlar kontrol kapsamına girebilir.
Üretim hattındaki makineler, paketleme ekipmanları, kompresörler, elektrik tesisatı, topraklama sistemi, kaldırma ekipmanları ve basınçlı kaplar, işletmenin gerçek ekipman envanterine göre değerlendirilir.
Hayır. EKİPNET kayıt numarası tek başına bütün ekipman grupları için yetki anlamına gelmez. Kontrolü gerçekleştiren kişinin ilgili ekipman grubu için geçerli yetkinlik şartlarını sağlaması gerekir.
Hayır. Kontrol aralığı ekipmanın türüne, ilgili mevzuata ve uygulanabilir teknik kriterlere göre belirlenir. Bütün ekipmanlar için aynı periyot kabul edilmemelidir.
Hayır. Periyodik kontrol, ekipmanın belirlenmiş teknik ve mevzuat kriterlerine göre değerlendirilmesidir. Bakım ise arızaların giderilmesi, parçaların yenilenmesi veya ekipmanın çalışır durumda tutulması için yapılan işlemleri kapsar.
Uygunsuzluğun niteliği değerlendirilerek gerekli düzeltici işlemler yapılmalıdır. Güvenli kullanımı etkileyen eksiklikler önemsenmeli; ihtiyaç duyuluyorsa düzeltme sonrasında yeniden kontrol gerçekleştirilmelidir.
Germencik ve Ortaklar çevresindeki işletmelerde iş ekipmanları periyodik kontrolü, elektrik tesisatı kontrolü, topraklama ölçümü ve ilgili teknik muayene ihtiyaçları için önce işletmenin ekipman envanterinin ve talep edilen hizmet kapsamının belirlenmesi gerekir.
CNS Elektrik Mühendislik Periyodik Kontrol
Telefon: 0530 071 07 77
Web sitesi: https://cnsperiyodikkontrol.com/
İşletmenin faaliyet alanı, kontrol edilecek ekipmanların türü ve varsa önceki raporları paylaşıldığında, uygun kontrol kapsamının belirlenmesi kolaylaşır.

Aydın’ın sanayi, jeotermal enerji ve tarımsal üretim açısından en stratejik bölgelerinden biri olan Germencik’te; fabrikaların, jeotermal tesislerin, tarımsal işletmelerin ve ticari binaların iş sağlığı ve güvenliği standartlarına uygunluğu, periyodik kontrol ve muayene süreçlerinin eksiksiz yürütülmesine bağlıdır. CNS Periyodik Kontrol, Germencik ve çevresindeki işletmelerin yasal mevzuatlara tam uyum sağlaması, iş kazası risklerini sıfıra indirmesi ve ekipman verimliliğini maksimuma çıkarması adına TC Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığı EKİPNET sistemine kayıtlı yetkili mühendis kadrosuyla akredite muayene hizmetleri sunmaktadır.
6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu ile İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği uyarınca, Germencik’teki tüm sanayi ve üretim kuruluşlarının bünyesindeki iş ekipmanlarını ve elektriksel altyapıyı yılda en az bir defa yetkili muayene kuruluşlarına kontrol ettirmesi yasal bir zorunluluktur.
Germencik merkez, Ortaklar, Neşetiye, Mursallı ve Ortaklar Organize Sanayi Bölgesi (OSB) başta olmak üzere bölgedeki tüm endüstriyel tesisler, jeotermal santraller ve gıda/imalat işletmeleri için sunduğumuz başlıca kontrol çözümleri:
Özellikle sanayi tesisleri ve jeotermal santrallerdeki yüksek basınçlı ekipmanların patlama ve korozyon risklerine karşı tahribatsız ve hidrostatik testleri:
Hava Tankı ve Kompresör Testleri: İşletme basıncının 1,5 katı ile hidrostatik basınç testi ve emniyet valfi (presostat) açma testleri.
Buhar ve Kızgın Yağ Kazanları: Gövde kalınlık ölçümleri (ultrasonik ölçüm), korozyon tespiti ve emniyet klapesi denetimleri.
Kalorifer Kazanları, Genleşme Tankları, Otoklav ve Basınçlı Gaz Tankı Muayeneleri.
Germencik'teki tesislerde elektrik kaynaklı yangın risklerini ve çarpılmaları önlemek amacıyla TS HD 60364 standartlarına uygun ölçümler yapıyoruz:
Topraklama Ölçümü ve Raporlaması: Ana dağıtım panoları, jeneratörler, makineler, trafolar ve bina topraklama hatlarının çevrim empedansı ve meger cihazları ile ölçümü.
Elektrik İç Tesisat Uygunluk Raporu: Termal kamera ile pano sıcaklık analizi, kaçak akım rölesi (RCD) açma akımı ve süre testleri.
Paratoner (Yıldırımdan Korunma) Muayenesi: Tesisatın etki yarıçapı hesabı, iniş iletkenleri ve geçiş direnci ölçümleri.
Trafo Bakımı ve Yüksek Gerilim (YG) İşletme Sorumluluğu.
Ağır sanayi, depo ve üretim hatlarında kullanılan yük/personel taşıma araçlarının periyodik muayenesi:
Vinç ve Tavan Vinci Muayeneleri: Statik ve dinamik yük testleri, halat, kanca ve fren sistemi fonksiyon kontrolleri.
Forklift ve Transpalet Kontrolü: Hidrolik sızdırmazlık, çatal aşınma ölçümleri ve emniyet kilitleri denetimi.
Manlift, Eklemli Platform ve Sepetli Vinç: Yükseklik emniyet sensörleri, acil indirme sistemleri ve denge denetimleri.
Araç Kaldırma Liftleri, Cephe Asansörleri ve Yük Asansörleri.
Yangın Tesisatı ve Pompa Grubu: Yangın pompası debi-basınç eğri testleri, yangın hidrantları ve sprinkler (yağmurlama) sistemi uygunluk kontrolleri.
Havalandırma ve Klima Tesisatı: Kanal içi hava akış hızı (anemometrik ölçüm), debi uygunluk hesabı ve ortam iklimlendirme denetimleri.
EKİPNET Kayıtlı Uzman Kadro: Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığı sistemine (EKİPNET) kayıtlı, yetki numarasına sahip Makine ve Elektrik Mühendisleri ile saha çalışması yürütüyoruz.
Aydın Merkezli Hızlı Mobil Saha Erişimi: Aydın merkezli saha araçlarımız sayesinde Germencik ve Ortaklar OSB bölgesindeki tesislerin taleplerine 24-48 saat içerisinde hızlı muayene randevusu sağlıyoruz.
%100 Denetim ve Mevzuat Garantisi: Düzenlediğimiz periyodik kontrol raporları; Çalışma Bakanlığı iş müfettişliği denetimlerinde, TSE, ISO 9001/14001/45001 tetkiklerinde ve sigorta süreçlerinde tam geçerliliğe sahiptir.
TÜRKAK Kalibreli Cihaz Parkuru: Ölçümlerimizin tamamı, periyodik kalibrasyonları yapılmış test cihazlarıyla gerçekleştirilir.
[1. Adım: Cihaz / Ekipman Envanteri Tespiti] ➔ [2. Adım: EKİPNET Numaralı Mühendis Saha Muayenesi] ➔ [3. Adım: Test & Ölçümler] ➔ [4. Adım: Bakanlık Onaylı Rapor Teslimi]
İhtiyaç Tespiti & Teklif: İşletmenizdeki ekipman ve elektriksel altyapının dökümü çıkarılarak yönetmeliklere uygun periyotlar belirlenir.
Saha Uygulaması: EKİPNET kayıtlı mühendislerimiz Germencik’teki tesisinize gelerek ölçüm, yük testi ve görsel denetimleri gerçekleştirir.
EKİPNET Numaralı Rapor Teslimi: Muayene esnasında tespit edilen hususlar bildirilir; standartları sağlayan ekipmanlar için ıslak ve dijital imzalı Periyodik Kontrol / Ölçüm Uygunluk Raporu teslim edilir.
Evet. 6331 sayılı Kanun uyarınca bünyesinde iş ekipmanı, basınçlı kap, kaldırma aracı, yangın tesisatı veya elektrik altyapısı barındıran tüm sanayi ve ticari işletmeler periyodik kontrolleri yaptırmakla yükümlüdür.
Bakanlık mevzuatına uygun olarak hazırlanan raporun künye bölümünde muayeneyi gerçekleştiren mühendisin adı, soyadı ve Çalışma Bakanlığı tarafından tanımlanan EKİPNET Kayıt Numarası açıkça yer almaktadır.
Aksi bir standart belirtilmediği sürece topraklama ölçümleri, elektrik iç tesisat kontrolleri, vinç, forklift, kompresör, hava tankı ve yangın tesisatı muayeneleri yılda en az 1 defa (12 ayda bir) yenilenmelidir.
Germencik, Aydın ve Ege bölgesindeki tüm bakanlık onaylı periyodik kontrol, topraklama ölçümü ve mühendislik raporu ihtiyaçlarınız için CNS kalitesine güvenin. Denetimlerde ceza riski yaşamamak ve tesis güvenliğinizi belgelendirmek için hemen bizimle iletişime geçin.
Telefon / WhatsApp: 0530 071 07 77
E-Posta: info@cnselektrik.com
Bölge Sorumluluğu: Germencik / Aydın / Muğla / İzmir / Ege Bölgesi