Forkliftler; fabrikalarda, depolarda, lojistik merkezlerinde, üretim tesislerinde ve sanayi işletmelerinde ağır yüklerin kaldırılması, taşınması ve istiflenmesi için kullanılan önemli iş ekipmanlarıdır. Yoğun kullanılan forkliftlerde mekanik, hidrolik ve güvenlik sistemlerinin zaman içerisinde kontrol edilmesi gerekir.
Denizli forklift periyodik kontrol hizmeti, forkliftin mevcut teknik durumunun ve güvenli çalışma şartlarının ilgili kontrol kriterlerine göre değerlendirilmesini kapsar. Yapılan inceleme ve gerekli kontrollerin ardından sonuçlar raporlanır.
Denizli’de özellikle tekstil fabrikaları, üretim tesisleri, depolar, lojistik işletmeleri ve sanayi kuruluşlarında kullanılan forkliftlerin kontrol süreçlerinin düzenli şekilde takip edilmesi önemlidir.
CNS Mühendislik, Denizli ve çevresinde forklift ve diğer iş ekipmanları için periyodik kontrol, muayene, ölçüm, test ve raporlama hizmetleri sunar.
Bir forkliftin motorunun çalışması veya yük kaldırabilmesi, ekipmanın bütün güvenlik unsurlarının uygun durumda olduğu anlamına gelmez.
Forklift kullanımında kaldırma sistemi, çatallar, zincirler, hidrolik sistem, frenler, direksiyon, lastikler ve güvenlik ekipmanları birlikte çalışır. Bu sistemlerden herhangi birinde meydana gelebilecek problem, ekipmanın güvenli kullanımını etkileyebilir.
Bu nedenle forkliftin yalnızca arıza yaptığında servise gönderilmesi yeterli değildir.
Forklift periyodik kontrolü, ekipmanın belirlenen kontrol kriterleri açısından mevcut durumunun değerlendirilmesini sağlar.
Kontrol sırasında tespit edilen uygunsuzlukların kayıt altına alınması da işletmenin bakım ve düzeltme süreçlerini takip etmesine yardımcı olur.
Forkliftin kontrol kapsamı ekipmanın tipine, teknik özelliklerine ve uygulanacak kontrol kriterlerine göre değişebilir.
Genel olarak forklift üzerinde aşağıdaki sistem ve parçalar değerlendirilebilir:
Forkliftin genel fiziksel durumu
Kaldırma mekanizması
Çatallar
Zincirler
Hidrolik sistem
Direksiyon sistemi
Fren sistemi
Lastikler ve tekerlekler
Mast sistemi
Kaldırma ve indirme mekanizması
Yük taşıma kapasitesiyle ilişkili unsurlar
Güvenlik sistemleri
Uyarı ve ikaz sistemleri
Kumanda sistemleri
Koruyucu ekipmanlar
Teknik etiket ve kapasite bilgileri
İlgili bağlantı ve mekanik parçalar
Her forklift için uygulanacak kontrol yöntemi, ekipmanın özellikleri ve ilgili kriterler dikkate alınarak belirlenmelidir.
Forkliftin yük taşıyan en önemli parçalarından biri çatallardır.
Çatallarda zaman içerisinde aşınma, deformasyon veya kullanım kaynaklı hasarlar meydana gelebilir. Özellikle ağır yük taşıyan ve yoğun kullanılan forkliftlerde çatalların mevcut durumu önem taşır.
Periyodik kontrol sırasında çatalların fiziksel durumu ve güvenli kullanımı etkileyebilecek durumlar değerlendirilir.
Çatalların uygun durumda olmaması, forkliftin yük taşıma güvenliğini doğrudan etkileyebileceğinden tespit edilen uygunsuzlukların dikkate alınması gerekir.
Forkliftin yükü kaldırmasını sağlayan sistem, ekipmanın en önemli çalışma mekanizmalarından biridir.
Kaldırma zincirleri, mast ve bağlantılı mekanizmalar forkliftin güvenli çalışması açısından değerlendirilir.
Özellikle sürekli yük taşıyan forkliftlerde kaldırma sisteminin kullanım şartlarına bağlı olarak yıpranması mümkündür.
Bu nedenle Denizli forklift periyodik kontrolü sırasında kaldırma mekanizmasının mevcut durumu kontrol edilir.
Forkliftlerde kaldırma ve indirme hareketleri büyük ölçüde hidrolik sistem üzerinden gerçekleştirilir.
Hidrolik sistemde meydana gelebilecek kaçak, basınç problemi veya mekanik bağlantı sorunu forkliftin çalışma güvenliğini etkileyebilir.
Kontrol sırasında forkliftin teknik yapısına göre hidrolik sistem ve ilgili parçalar değerlendirilir.
Tespit edilen durumlar rapor içerisinde belirtilir.
Forkliftlerin dar alanlarda, fabrika içerisinde veya depo koridorlarında hareket etmesi nedeniyle fren ve direksiyon sistemleri önemli güvenlik unsurlarıdır.
Forkliftin hareketini güvenli şekilde kontrol edebilmesi için fren sisteminin ve direksiyon mekanizmasının çalışma durumunun değerlendirilmesi gerekir.
Özellikle yoğun kullanılan forkliftlerde bu sistemlerin düzenli olarak kontrol edilmesi önemlidir.
Denizli’de forkliftlerin en yoğun kullanıldığı alanlardan biri fabrikalardır.
Tekstil, üretim, metal, gıda, lojistik ve farklı sanayi işletmelerinde forkliftler gün içerisinde çok sayıda yükleme, taşıma ve istifleme işlemi gerçekleştirebilir.
Yoğun kullanım, ekipmanın mekanik ve hidrolik sistemlerinde zaman içerisinde aşınma oluşturabilir.
Bu nedenle Denizli fabrika forklift periyodik kontrolü, işletmenin genel iş ekipmanları kontrol planının önemli bir parçası olabilir.
Bir fabrikada birden fazla forklift bulunuyorsa her forkliftin ayrı ekipman olarak tanımlanması ve kontrol bilgilerinin düzenli şekilde takip edilmesi gerekir.
Depo ve lojistik işletmelerinde forkliftler genellikle gün boyunca yoğun şekilde kullanılır.
Ürünlerin indirilmesi, yüklenmesi, raflara yerleştirilmesi ve depodan çıkarılması sırasında forkliftler sürekli hareket halinde olabilir.
Özellikle yüksek raf sistemlerinin bulunduğu depolarda forkliftin güvenli şekilde çalışması büyük önem taşır.
Denizli forklift kontrolü kapsamında forkliftin teknik durumu değerlendirilirken işletmenin kullanım şartları da dikkate alınmalıdır.
Forklift kontrolünün önemli aşamalarından biri raporlama sürecidir.
Yapılan inceleme, ölçüm ve değerlendirmelerin sonucu ilgili raporda belirtilir.
Raporda ekipmanın kimlik bilgileri, teknik bilgileri, kontrol tarihi, yapılan kontroller, tespit edilen uygunsuzluklar ve kontrol sonucu gibi bilgiler bulunabilir.
Raporun doğru forkliftle ilişkilendirilmesi özellikle işletmede birden fazla forklift bulunması halinde önemlidir.
Forkliftlerin marka, model, seri numarası veya işletme tarafından kullanılan ekipman kodları üzerinden takip edilmesi, kontrol kayıtlarının karışmasını önlemeye yardımcı olur.
Kontrol sırasında forkliftin güvenli çalışmasını etkileyebilecek bir uygunsuzluk tespit edilebilir.
Örneğin;
Çatallarda deformasyon,
Kaldırma zincirlerinde problem,
Hidrolik sistemde uygunsuzluk,
Fren sisteminde problem,
Direksiyon sisteminde sorun,
Lastiklerde aşınma veya hasar,
Güvenlik sistemlerinde problem,
Kaldırma mekanizmasında uygunsuzluk
gibi durumlar kontrol kapsamında tespit edilebilir.
Tespit edilen durum raporlanır.
Uygunsuzluğun niteliğine göre bakım veya onarım yapılması ve gerekli görüldüğünde yeniden kontrol gerçekleştirilmesi gerekebilir.
Burada önemli olan, kontrol sonucunun yalnızca raporda kalmaması ve işletmenin tespit edilen eksiklikleri takip etmesidir.
Hayır.
Forklift bakımı ile forklift periyodik kontrolü aynı işlem değildir.
Bakımda ekipmanın üretici talimatlarına ve servis gerekliliklerine göre bakım, ayar, parça değişimi ve onarım işlemleri yapılabilir.
Periyodik kontrolde ise ekipmanın ilgili kontrol kriterlerine göre mevcut durumu değerlendirilir ve sonuç raporlanır.
Bir forkliftin bakımının yapılmış olması, periyodik kontrol ihtiyacının ortadan kalktığı anlamına gelmez.
Aynı şekilde periyodik kontrol sırasında bir uygunsuzluk tespit edilmesi durumunda bakım veya onarım ihtiyacı ortaya çıkabilir.
Forkliftlerin kontrol periyotları ilgili mevzuat, ekipmanın niteliği ve kullanım şartları dikkate alınarak değerlendirilmelidir.
Bu nedenle işletmelerin yalnızca geçmişte kontrol yaptırmış olmasına bakarak bir sonraki tarihi tahmin etmesi yerine, ekipmana ait mevcut kontrol kaydını ve uygulanması gereken periyodu takip etmesi daha doğru olur.
Birden fazla forklift kullanan işletmelerde her ekipmanın kontrol tarihinin ayrı şekilde takip edilmesi gerekir.
Denizli forklift periyodik kontrol fiyatları forkliftin özelliklerine, kontrol kapsamına ve işletmedeki ekipman sayısına göre değişebilir.
Fiyatlandırmada;
Forklift sayısı,
Forkliftlerin teknik özellikleri,
Kontrol kapsamı,
Gerekli ölçüm ve testler,
İşletmenin bulunduğu bölge,
Raporlama ihtiyacı
gibi unsurlar dikkate alınabilir.
Tek bir forklift ile aynı işletmede bulunan çok sayıda forkliftin kontrolü aynı hizmet kapsamına sahip değildir.
Bu nedenle teklif alınırken forklift sayısının, marka/model bilgilerinin ve işletmenin bulunduğu konumun paylaşılması daha doğru bir fiyatlandırma yapılmasına yardımcı olur.
Denizli'deki organize sanayi ve üretim bölgelerinde çok sayıda fabrika ve sanayi işletmesi faaliyet göstermektedir.
Bu işletmelerde forkliftler üretim alanları, depolar, sevkiyat bölümleri ve stok alanları arasında sürekli kullanılabilir.
Denizli OSB forklift periyodik kontrolü, özellikle birden fazla forklift kullanan işletmeler için düzenli kontrol planının parçası olarak ele alınabilir.
İşletmenin forkliftleriyle birlikte vinç, kompresör, basınçlı kap, raf, yangın sistemi ve diğer iş ekipmanları da bulunuyorsa bütün ekipmanların kontrol ihtiyaçlarının ayrıca değerlendirilmesi mümkündür.
CNS Mühendislik, Denizli ve çevresindeki fabrika, depo, lojistik işletmesi ve sanayi kuruluşları için forklift periyodik kontrolü ve raporlama hizmeti sunar.
Kontrol sürecinde forkliftin teknik özellikleri ve ilgili kontrol kriterleri dikkate alınarak gerekli incelemeler gerçekleştirilir. Tespit edilen uygunsuzluklar raporlanır ve işletmeye kontrol sonucuna ilişkin gerekli bilgiler sunulur.
Denizli’de forklift periyodik kontrolü yaptırmak isteyen işletmeler için hizmet planlaması, forklift sayısı ve ekipman bilgileri üzerinden yapılabilir.
CNS Mühendislik – 0530 071 07 77
Forkliftin ilgili kontrol kriterlerine göre teknik durumunun ve güvenli çalışma şartlarının değerlendirilmesi ve sonuçların raporlanması işlemidir.
Forkliftin türüne ve kontrol kapsamına göre çatallar, zincirler, mast, hidrolik sistem, fren, direksiyon, lastikler, güvenlik sistemleri ve diğer ilgili parçalar değerlendirilir.
Bakım ve periyodik kontrol farklı işlemlerdir. Bakım yapılmış olması periyodik kontrol gerekliliğini ortadan kaldırmaz.
Tespit edilen uygunsuzluk raporlanır. Duruma göre bakım veya onarım yapılması ve gerekli görülürse yeniden kontrol gerçekleştirilmesi gerekebilir.
Evet. İşletmede bulunan birden fazla forklift için kontrol planı oluşturulabilir ve her ekipman ayrı şekilde değerlendirilip raporlanabilir.
Forklift sayısı, ekipmanların teknik özellikleri, kontrol kapsamı, gerekli ölçüm ve testler ile işletmenin konumu gibi unsurlar fiyatlandırmada dikkate alınabilir.
Denizli genelinde faaliyet gösteren imalat tesislerinde, mermer depolarında, tekstil fabrikalarında ve lojistik merkezlerinde kullanılan dizel, akülü (elektrikli) ve LPG’li forkliftlerin yasal periyodik kontrollerini gerçekleştirmekteyiz. 6331 Sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu ve İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği uyarınca, istifleme ve kaldırma araçlarınızın güvenli çalışmasını doğruluyor, muhtemel iş kazalarının önüne geçiyoruz.
Denizli forklift periyodik kontrol hizmetlerimiz bünyesindeki T.C. Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığı EKİPNET sistemine kayıtlı yetkili makine mühendislerimiz tarafından yürütülmektedir. Hazırlanan teknik raporlar e-Devlet ve İSG-KÂTİP onaylı olup Çalışma Mülkiye Müfettişi denetimlerinde, ISO kalite yönetim denetimlerinde ve sigorta ekspertiz süreçlerinde %100 geçerliliğe sahiptir.
Denizli’deki tekstil ambarları ile mermer blok sahalarının zorlu çalışma koşulları dikkate alınarak gerçekleştirilen test ve muayene aşamalarımız:
Görsel ve Yapısal İncelemeler: Şasi bütünlüğü, çatlak/deformasyon tespiti, koruyucu tavan (FOPS/ROPS) sağlamlığı ve tekerlek aşınma durumları denetlenir.
Çatal ve Zincir Kontrolleri: Forklift çatallarındaki eğilme, aşınma ve çatlaklar kontrol edilir. Taşıyıcı zincirlerin uzama miktarı, pim boşlukları ve emniyet bağlantıları ölçülür.
Hidrolik Sistem Sızdırmazlık Testleri: Kaldırma, devirme (tilt) ve ataşman hidrolik silindirlerindeki yağ kaçakları, basınç kayıpları ve emniyet valflerinin tutma performansı incelenir.
Fren, Direksiyon ve Yürüyüş Aksamı: Servis freni, park freni, direksiyon boşlukları ve yön değiştirme mekanizmalarının fonksiyonel doğrulamaları yapılır.
Emniyet ve Uyarı Sistemleri: Korna, tepe lambası, geri vites ikaz sireni, emniyet kemeri sensörü ve acil durum stop butonlarının çalışırlığı test edilir.
Dinamik ve Statik Yük Testleri: Forkliftin beyan edilen kaldırma kapasitesinde hidrolik kaçırma yapıp yapmadığı, yük altında dengede kalma yeteneği ve frenleme mesafesi sahada test edilir.
| İş Ekipmanı Türü | Yasal Kontrol Periyodu | Dayanak Standart / Yönetmelik | Uygulanan Test Yöntemi |
| Dizel / Benzinli Forklift | En geç yılda 1 kez | TS 10689 / ISO 22915 | Fonksiyonel Kontrol + Kapasite Yük Testi |
| Akülü (Elektrikli) Forklift | En geç yılda 1 kez | TS ISO 5057 / ISO 22915 | Akü Güvenliği + Hidrolik ve Yük Testi |
| LPG’li Forklift | En geç yılda 1 kez | TS 10689 / TS ISO 5057 | Gaz Tesisatı Sızdırmazlık + Yük Testi |
| Sık Yükleme Yapan Ağır Tesisler | 6 ayda 1 kez (Tavsiye edilen) | İş Ekipmanları Yönetmeliği | Detaylı Aşınma ve Yük Testi |
EKİPNET Yetkili Makine Mühendisleri: Tüm muayeneler aracı firma olmadan, kendi bünyemizdeki Çalışma Bakanlığı sicil numaralı yetkili mühendislerce yapılır.
Esnek Çalışma Saatleri: Üretim ve sevkiyat hatlarınızın aksamaması adına kontroller vardiya değişimlerine, bakım günlerine veya hafta sonu planlamalarınıza göre organize edilir.
Hızlı Rapor Teslimatı: Saha incelemesinin ardından veriler EKİPNET sistemine işlenir; e-Devlet ve İSG-KÂTİP onaylı resmi muayene raporunuz 24-48 saat içinde tarafınıza ulaştırılır.
Saha Deneyimi: Denizli Organize Sanayi Bölgesi başta olmak üzere tekstil, mermer ve gıda sektörlerinin saha dinamiklerine tam hakimiyet.
Denizli’de forklift periyodik kontrolü yaptırmak zorunlu mudur?
Evet. 6331 Sayılı İSG Kanunu ve İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği gereği işletmelerdeki tüm forkliftlerin yılda en az bir kez yetkili mühendislerce kontrol edilmesi yasal zorunluluktur.
EKİPNET kayıt numarası olmayan raporlar Bakanlık denetiminde geçerli midir?
Hayır. Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığı düzenlemelerine göre EKİPNET numarası bulunmayan mühendislerin düzenlediği raporlar resmi denetimlerde ve müfettiş incelemelerinde geçersiz kabul edilir.
Kontrol esnasında uygunsuzluk tespit edilirse ne yapılır?
Muayene sırasında emniyetsiz bulunan veya mevzuata uymayan durumlar raporda "Uygun Değildir" olarak belirtilir. İşletmeniz gerekli bakımları tamamladıktan sonra revizyon/tekrar kontrolü yapılarak uygunluk belgesi onaylanır.
Fabrikanızın, deponuzun veya atölyenizin forklift ve istif makinesi periyodik kontrol ihtiyaçları için EKİPNET yetkili makine mühendislerimizden hemen fiyat teklifi alabilirsiniz.