Aydın periyodik kontrol hizmetleri kapsamında işletmelerin kullandığı iş ekipmanlarının güvenliğini değerlendirmek, teknik riskleri belirlemek ve ilgili mevzuat doğrultusunda kontrol raporlarını hazırlamak için profesyonel mühendislik desteği gerekir. Fabrikalar, üretim tesisleri, atölyeler, depolar, oteller, alışveriş merkezleri, şantiyeler ve ticari işletmelerde kullanılan ekipmanların kontrol kapsamı; ekipmanın türüne, çalışma koşullarına, teknik özelliklerine ve tabi olduğu mevzuata göre belirlenmelidir.
CNS Periyodik Kontrol, Aydın ve çevresinde elektriksel ölçüm, iş ekipmanları periyodik kontrolü, teknik muayene ve raporlama hizmetleri sunar. Amacımız yalnızca kontrol işlemini tamamlamak değil; işletmenin ekipman bazındaki ihtiyaçlarını doğru belirlemek, teknik bulguları anlaşılır biçimde raporlamak ve tespit edilen uygunsuzlukların giderilmesi için işletmeye yol göstermektir.
Aydın periyodik kontrol firması arayan işletmeler için ekipman kapsamının doğru belirlenmesi, kontrolü gerçekleştirecek kişilerin ilgili mevzuata göre yetkin olması ve raporların teknik gereklilikleri karşılaması önemlidir.
Periyodik kontrol, tek bir cihazın veya makinenin gözle incelenmesinden ibaret değildir. İşletmenin kullandığı ekipmanlara göre görsel inceleme, fonksiyon testleri, ölçümler, güvenlik donanımlarının kontrolü ve gerekli durumlarda teknik testler uygulanır.
CNS Periyodik Kontrol hizmetleri kapsamında aşağıdaki ekipman grupları değerlendirilir.
Kaldırma ve iletme ekipmanlarında oluşabilecek mekanik arızalar, taşıma kapasitesinin aşılması, fren sorunları veya güvenlik donanımlarındaki eksiklikler ciddi iş kazalarına neden olabilir. Bu nedenle ekipmanların kullanım amacı ve teknik özelliklerine uygun kontrol yöntemleri uygulanmalıdır.
Hizmet kapsamındaki ekipmanlar arasında:
Forklift periyodik kontrolü
Mobil vinç ve tavan vinci kontrolü
Gezer köprülü vinç ve portal vinç kontrolü
Caraskal ve kaldırma tertibatı kontrolü
Personel yükseltici platform ve manlift kontrolü
Transpalet ve uygun kapsamdaki kaldırma araçlarının kontrolü
Diğer kaldırma ve iletme ekipmanlarının teknik muayenesi
Kontrol sırasında ekipmanın yapısal durumu, kaldırma mekanizması, fren sistemi, halat ve zincirler, kanca ve bağlantılar, emniyet donanımları ve ilgili ekipmana özgü diğer bileşenler değerlendirilir. Gerekli testlerin kapsamı, ekipman türüne ve geçerli teknik kriterlere göre belirlenir.
Aydın forklift periyodik kontrol, Aydın vinç kontrolü ve kaldırma ekipmanları muayenesi arayan işletmeler için ekipman bazında hizmet planlaması yapılabilir.
Basınçlı ekipmanlarda meydana gelebilecek uygunsuzluklar, ekipmanın çalışma koşullarına bağlı olarak ciddi güvenlik riskleri oluşturabilir. Bu nedenle yalnızca dış görünüşün incelenmesi yeterli değildir; ekipmanın teknik özellikleri, çalışma basıncı, güvenlik donanımları ve ilgili kontrol kriterleri birlikte değerlendirilmelidir.
Basınçlı ekipman kontrol hizmetleri kapsamında:
Kompresör periyodik kontrolü
Basınçlı hava tankı kontrolü
Hidrofor ve genleşme tankı kontrolü
Buhar kazanı ve kalorifer kazanı kontrolü
Boyler kontrolü
Otoklav kontrolü
Uygun kapsamda LPG tankı ve ilgili basınçlı ekipman kontrolleri
Ekipmanın türüne göre basınç göstergeleri, emniyet ventilleri, bağlantılar, korozyon durumu ve diğer güvenlik unsurları incelenir. Mevzuatın veya teknik yöntemin gerektirdiği testler ayrıca değerlendirilir.
Önemli: Her basınçlı ekipman için aynı kontrol yöntemi veya aynı kontrol aralığı geçerli değildir. Periyodik kontrol süresi, ekipmanın türü, ilgili mevzuat, standartlar ve varsa üretici kriterleri dikkate alınarak belirlenmelidir.
Elektrik tesisatındaki bağlantı sorunları, aşırı ısınma, yetersiz koruma, topraklama problemleri ve uygunsuz elektrik panoları yangın, elektrik çarpması ve ekipman hasarı riski oluşturabilir. Elektriksel kontrollerin amacı, tesisatın ilgili teknik kriterler bakımından durumunu belirlemek ve tespit edilen riskleri raporlamaktır.
Aydın elektrik periyodik kontrol hizmetleri kapsamında ihtiyaca göre:
Elektrik tesisatı kontrolü
Topraklama ölçümü
Elektrik panosu kontrolü
Kaçak akım koruma düzeneklerinin uygun testlerle kontrolü
Paratoner ve yıldırımdan korunma tesisatı kontrolü
Termal kamera ile elektriksel bağlantıların incelenmesi
Jeneratör ve ilgili elektrik sistemlerinin kontrolü
Trafo ve elektrik altyapısına yönelik uygun teknik kontroller
Enerji kalitesi ve harmonik analizleri gibi ek ölçüm hizmetleri
gerçekleştirilebilir.
Bu hizmetler birbirinin yerine geçmez. Örneğin, topraklama ölçümü ile elektrik panosunun termal kamera incelemesi farklı amaçlara hizmet eder. İşletmenin ihtiyacına göre hangi kontrollerin yapılacağı, tesisatın yapısı ve ilgili teknik gereklilikler dikkate alınarak belirlenir.
Elektrik tesisatı, topraklama ve paratoner ölçümleri için rapor kapsamının açıkça tanımlanması; ölçüm sonuçlarının, tespitlerin ve değerlendirmelerin anlaşılır biçimde sunulması önemlidir.
Yangın güvenliği sistemlerinin çalışabilir durumda olması, işletmelerin acil durum hazırlığı açısından önem taşır. Kontrol kapsamı, tesiste bulunan sistemlere ve uygulanabilir teknik gerekliliklere göre belirlenir.
İhtiyaca göre değerlendirilebilecek sistemler:
Yangın pompası ve pompa grupları
Yangın dolapları ve hidrant tesisatı
Yangın tesisatının ilgili mekanik bileşenleri
Yangın güvenliğiyle ilişkili basınçlı ekipmanlar
Yangın sistemlerinin çalışmasını etkileyen yardımcı donanımlar
Yangın söndürme sistemlerinin periyodik kontrolü ile bakım ve servis işlemleri aynı hizmet değildir. Kontrol sırasında tespit edilen bir arızanın giderilmesi, ayrıca bakım veya onarım çalışması gerektirebilir. Bu ayrımın rapor ve teklif kapsamında açıkça belirtilmesi gerekir.
Depolarda kullanılan raf sistemleri; yükleme hataları, darbe, aşırı yük, bağlantı sorunları veya yapısal hasarlar nedeniyle risk oluşturabilir. Rafların güvenli kullanımı için sistemin tasarımı, yük bilgileri, montaj durumu ve kullanım koşulları birlikte değerlendirilmelidir.
Raf sistemleri kontrolünde ihtiyaca göre:
Dikme ve kirişlerde deformasyon
Bağlantı ve sabitleme elemanlarının durumu
Darbe ve çarpma hasarları
Yük kapasitesi bilgilerinin görünürlüğü
Rafların zemine ve birbirine bağlantıları
Kullanımı etkileyen gözle görülür yapısal uygunsuzluklar
incelenebilir.
Kontrol sonucunda belirlenen bulgular, ilgili teknik kriterler ve sistemin özellikleri çerçevesinde raporlanmalıdır. Depo raflarının kontrolü, forklift ve diğer depo ekipmanlarının kontrollerinden ayrı bir değerlendirme gerektirebilir.
Üretim tesislerinde kullanılan makinelerin güvenli çalışması; hareketli parçalar, koruyucular, acil durdurma sistemleri, elektriksel donanımlar ve kullanım koşullarıyla doğrudan ilişkilidir.
Makine ve tezgâh kontrollerinde, ekipmanın türüne ve kontrol kapsamına göre:
Makinenin genel fiziksel durumu
Hareketli parçalara ilişkin koruyucular
Acil durdurma düzenekleri
Kumanda ve güvenlik sistemleri
Elektriksel bileşenler ve bağlantılar
Kullanımı etkileyen gözle görülür hasarlar
İlgili makineye özgü diğer güvenlik unsurları
değerlendirilir.
Her makine için aynı kontrol listesi kullanılamaz. CNC tezgâhı, pres, üretim hattı ve farklı endüstriyel makinelerin teknik yapıları birbirinden farklıdır. Kontrolün yöntemi ve rapor kapsamı, ekipmanın niteliğine ve uygulanabilir mevzuata göre belirlenmelidir.
Şantiyelerde kullanılan iskeleler ve diğer iş ekipmanları, kurulum ve kullanım koşullarından etkilenir. Ekipmanın türüne göre taşıyıcı bileşenler, bağlantılar, platformlar, erişim düzenekleri ve stabiliteyle ilgili unsurlar değerlendirilmelidir.
İhtiyaca göre cephe iskelesi, hareketli iskele, asma iskele ve diğer uygun kapsamlı yapı ekipmanları için kontrol planlaması yapılabilir. İnşaat sahasındaki ekipmanların kontrolü sırasında kurulum biçimi, kullanım koşulları ve ekipmana özgü güvenlik gereklilikleri dikkate alınır.
İşletmelerin teknik ihtiyaçları yalnızca yaygın ekipmanlarla sınırlı değildir. Tesisin faaliyet alanına göre farklı makine, tesisat ve yardımcı sistemler için kontrol veya ölçüm gerekebilir.
CNS’nin mühendislik hizmetleri kapsamında değerlendirilmesi gereken diğer başlıklar arasında uygun kapsamda hidrofor sistemleri, jeneratörler, trafo sistemleri, elektrik panoları, kompanzasyon sistemleri ve enerji analizleri yer alabilir.
Kompanzasyon arızalarının giderilmesi, reaktif ceza nedenlerinin araştırılması, kondansatör ve kontaktörlerin incelenmesi veya röle ayarlarının değerlendirilmesi ise ihtiyaca göre ayrıca planlanabilecek teknik hizmetlerdir. Bunların tamamı standart bir periyodik kontrol raporunun otomatik olarak parçası kabul edilmemelidir.
Doğru bir kontrol süreci, işletmenin ekipmanlarının ve ihtiyaçlarının belirlenmesiyle başlar. Ardından ilgili teknik kriterlere uygun inceleme ve testler gerçekleştirilir.
1. Ekipmanın tanımlanması: Ekipmanın türü, marka ve modeli, kapasitesi, kullanım amacı ve mevcut teknik belgeleri değerlendirilir.
2. Teknik muayene: Ekipmanın fiziksel durumu, güvenlik donanımları ve kontrol kapsamına giren bileşenleri incelenir.
3. Gerekli testlerin yapılması: Ekipman türüne ve uygulanabilir teknik kriterlere göre ölçüm, fonksiyon testi veya gerekli diğer testler gerçekleştirilir.
4. Bulguların değerlendirilmesi: Elde edilen sonuçlar ilgili mevzuat ve teknik kriterler doğrultusunda değerlendirilir.
5. Raporlama: Kontrol bulguları, ölçüm sonuçları ve gerekli değerlendirmeler rapora aktarılır.
6. Uygunsuzlukların giderilmesi: Tespit edilen eksikliklerin giderilmesi için gerekli teknik işlemler belirlenir. Onarım veya düzeltici işlem sonrasında mevzuatın gerektirdiği durumlarda yeniden kontrol yapılır.
Kontrolü gerçekleştiren kişinin ilgili ekipman için mevzuatta belirtilen yetkinlik ve şartları taşıması önemlidir. Raporun geçerliliği açısından yalnızca raporun hazırlanmış olması değil, kontrolün doğru kapsamda ve uygun yöntemle gerçekleştirilmesi de gereklidir.
İş ekipmanlarının periyodik kontrollerinde başlıca yasal çerçeveyi 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu ile İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği oluşturur. Ekipman türüne göre ilgili standartlar ve diğer teknik düzenlemeler de dikkate alınır.
İşveren, işyerinde kullanılan ekipmanların güvenli kullanımını sağlamak ve gerekli kontrolleri yaptırmakla yükümlüdür. Kontrollerin kapsamı, periyodu, uygulanacak yöntem ve kontrolü yapmaya yetkili kişiler ekipmanın türüne ve yürürlükteki mevzuata göre belirlenmelidir.
Bazı ekipmanlar için özel kontrol koşulları bulunabilir. Bu nedenle bütün makineler, elektrik tesisatları veya basınçlı ekipmanlar için tek bir kontrol aralığı belirlemek doğru değildir. İşletmelerin kontrol planı, ekipman envanteri üzerinden hazırlanmalıdır.
Aydın periyodik kontrol fiyatları, yalnızca işletmenin büyüklüğüne göre belirlenmez. Kontrol edilecek ekipman sayısı, ekipmanların türü, teknik özellikleri, gerekli testler, saha koşulları ve raporlama kapsamı fiyat üzerinde etkili olabilir.
Teklif hazırlanırken şu bilgiler önem taşır:
Kontrol edilecek ekipmanların listesi
Ekipmanların marka, model ve kapasite bilgileri
İşletmenin açık adresi ve saha koşulları
Talep edilen kontrol ve ölçümlerin kapsamı
Özel test veya ek teknik çalışma ihtiyacı
Raporlama ve varsa tekrar kontrol gereklilikleri
İşletmenin ihtiyaç duyduğu hizmetleri önceden belirlemek, tekliflerin doğru kapsamda hazırlanmasını sağlar. Yalnızca en düşük fiyatı karşılaştırmak yerine, teklifin hangi ekipmanları ve hangi testleri içerdiği de incelenmelidir.
CNS Periyodik Kontrol’den teklif isterken ekipman listenizi ve talep ettiğiniz hizmetleri iletmeniz, ihtiyacınıza uygun bir kontrol planı oluşturulmasını kolaylaştırır.
Aydın periyodik kontrol hizmetleri kapsamında Efeler başta olmak üzere Nazilli, Söke, Kuşadası, Didim, Çine, Germencik, İncirliova, Köşk, Sultanhisar, Yenipazar, Bozdoğan, Karacasu, Kuyucak, Buharkent ve Koçarlı gibi ilçelerdeki işletmeler için hizmet planlaması yapılabilir.
İşletmenin bulunduğu ilçe kadar, kontrol edilecek ekipmanın niteliği ve saha koşulları da önemlidir. Fabrikalar, sanayi siteleri, depolar, atölyeler, oteller, ticari yapılar ve şantiyelerde ihtiyaç duyulan kontrol kapsamı farklı olabilir.
Aydın dışındaki işletmeler için de uygunluk ve saha planlamasına bağlı olarak İzmir, Muğla, Manisa ve Denizli gibi çevre illerdeki teknik kontrol talepleri değerlendirilebilir.
Periyodik kontrol firması seçerken yalnızca fiyat veya rapor teslim süresine bakmak yeterli değildir. İşletmenin güvenliği ve mevzuata uyumu açısından aşağıdaki noktalar değerlendirilmelidir:
Kontrolü yapacak kişinin ilgili ekipman için mevzuatta belirtilen yetkinliği taşıması
Kontrol kapsamının teklif öncesinde açıkça belirlenmesi
Kullanılacak ölçüm cihazlarının yapılan işe uygun olması ve gerekli kalibrasyon koşullarını karşılaması
Ölçüm ve testlerin ilgili teknik yöntemlere göre gerçekleştirilmesi
Raporun bulguları ve sonuçları açıkça göstermesi
Tespit edilen uygunsuzlukların anlaşılır şekilde açıklanması
Gerekli durumlarda tekrar kontrol sürecinin planlanabilmesi
CNS Periyodik Kontrol olarak işletmelerin ekipman bazındaki ihtiyaçlarının doğru belirlenmesini, kontrol kapsamının açıkça tanımlanmasını ve teknik raporlama sürecinin anlaşılır biçimde yürütülmesini esas alıyoruz.
İş ekipmanı kullanan fabrikalar, atölyeler, depolar, şantiyeler, oteller ve diğer işyerlerinde ekipmanın türüne ve mevzuata bağlı olarak periyodik kontrol gerekebilir. İşletmenin ekipman envanteri incelenerek hangi kontrollerin gerekli olduğu belirlenmelidir.
Raporlama süresi; ekipman sayısına, yapılan testlere, saha koşullarına ve değerlendirme kapsamına göre değişebilir. Teklif aşamasında rapor teslim süresinin ve rapor kapsamının netleştirilmesi önerilir.
Hayır. Kontrol periyotları ekipmanın türüne, ilgili mevzuata, uygulanabilir standartlara ve varsa özel koşullara göre belirlenir. Bütün ekipmanlar için tek bir kontrol aralığı olduğunu varsaymak doğru değildir.
Hayır. Topraklama ölçümü, elektrik tesisatının değerlendirilmesinde önemli bir ölçüm olmakla birlikte bütün tesisat kontrolünün yerine geçmez. Talep edilen hizmetin kapsamı açıkça belirlenmelidir.
Hayır. Her ekipmanın mekanik yapısı, güvenlik donanımları ve çalışma prensibi farklıdır. Kontrol yöntemi ve uygulanacak testler ekipmana özgü teknik kriterlere göre belirlenir.
Tespit edilen bulgular raporlanır ve gerekli düzeltici işlemler belirlenir. Uygunsuzluğun giderilmesinden sonra mevzuatın veya teknik gerekliliklerin öngördüğü durumlarda yeniden kontrol yapılması gerekir.
Kontrol edilecek ekipmanların listesini, mümkünse marka-model ve kapasite bilgilerini, işletmenin bulunduğu ilçeyi ve talep edilen hizmetleri ileterek teklif isteyebilirsiniz.
Aydın periyodik kontrol hizmetleri, iş ekipmanları muayenesi, elektrik tesisatı kontrolü, topraklama ölçümü, forklift ve vinç kontrolü, basınçlı kap kontrolü ve diğer teknik ölçüm ihtiyaçlarınız için CNS Periyodik Kontrol ile iletişime geçebilirsiniz.
İşletmenizin ekipmanlarını ve kontrol ihtiyaçlarını birlikte değerlendirerek uygun hizmet kapsamının belirlenmesini sağlayabilirsiniz.
Telefon: 0530 071 07 77
CNS Periyodik Kontrol — Control Norm Safety