Antalya'nın en yoğun ticari bölgelerinden biri olan Muratpaşa'da birbirinden farklı çalışma alanlarına sahip işletmeler faaliyet göstermektedir. Servisler, atölyeler, depolar, işletmeler, teknik çalışma alanları ve farklı sektörlere ait işyerlerinde kullanılan makine ve ekipmanların teknik özellikleri aynı değildir.
Bu durum periyodik kontrol hizmetinin de standart bir kontrol listesi üzerinden yürütülmemesi gerektiğini gösterir.
Bir işletmede forklift bulunurken başka bir işletmede araç lifti ve kompresör kullanılabilir. Daha büyük bir işletmede bunlara vinç, hava tankı, yangın tesisatı ve elektrik tesisatı da eklenebilir.
Dolayısıyla Muratpaşa periyodik kontrol hizmetinin ilk aşaması, işletmede hangi ekipmanların bulunduğunun doğru şekilde belirlenmesidir.
Amaç mümkün olduğu kadar çok ekipmanı bir rapora eklemek değil, işletmede gerçekten kullanılan ekipmanların ilgili teknik şartlara göre kontrol edilmesidir.
Kontrol kapsamı belirlenirken üç temel konu birlikte değerlendirilir:
İşletmenin faaliyet alanı + kullanılan ekipmanlar + ekipmanların teknik özellikleri.
Örneğin otomotiv sektöründe faaliyet gösteren bir işletmede araç kaldırma lifti ve kompresör öne çıkabilir.
Bir depolama alanında forkliftler ve yük kaldırma ekipmanları daha önemli hale gelebilir.
Üretim yapılan bir tesiste ise vinç, kompresör, hava tankı, elektrik tesisatı ve yangın sistemi aynı çalışma alanında bulunabilir.
Bu nedenle Muratpaşa iş ekipmanları periyodik kontrolü hazırlanırken önce ekipman envanteri çıkarılması, daha sonra her ekipman için uygun kontrol yönteminin belirlenmesi gerekir.
Kontrol kapsamında işletmenin durumuna göre şu ekipman ve sistemler bulunabilir:
Ancak bu listenin tamamının her işletmede bulunması gerekmez.
Forkliftler yük kaldırma ve taşıma amacıyla kullanılan ekipmanlardır. Bu nedenle kontrolün merkezinde, yükün güvenli şekilde kaldırılmasını ve taşınmasını sağlayan sistemler bulunur.
Muratpaşa forklift periyodik kontrolü sırasında forkliftin modeline ve yapısına göre özellikle şu bölümler değerlendirilir:
Mast, yükün dikey hareketini sağlayan ana mekanizmalardan biridir. Mastın genel durumu ve kaldırma sisteminin çalışma yapısı kontrol edilir.
Çatallar doğrudan yükü taşıdığı için deformasyon, fiziksel hasar ve kullanım koşulları açısından değerlendirilmesi gereken parçalardandır.
Kaldırma zincirleri sürekli yük altında çalışabilir. Zincirlerin teknik durumu kontrol sırasında değerlendirilir.
Silindirler, hortumlar, bağlantılar ve hidrolik sistemin ilgili bölümleri ekipmanın özelliklerine göre incelenebilir.
Forkliftin hareketini ve durmasını sağlayan sistemler güvenli kullanım açısından değerlendirilir.
Uyarı sistemleri ve forkliftin yapısında bulunan ilgili güvenlik tertibatları kontrol kapsamına alınabilir.
Buradaki amaç forklift üzerinde bulunan her parçayı aynı şekilde incelemek değil, ekipmanın güvenli kullanımını doğrudan etkileyen sistemleri teknik olarak değerlendirmektir.
Vinçlerde riskin önemli bölümü yükün kaldırılması ve taşınması sırasında ortaya çıkar. Bu nedenle vinç kontrolünde yük taşıyan parçaların ve kaldırma mekanizmasının teknik durumu önemlidir.
Muratpaşa vinç periyodik kontrolü ekipmanın tipine göre farklı kontrol noktaları içerebilir.
Örneğin;
incelenebilir.
Burada özellikle ekipmanın taşıma kapasitesi ile kullanım şeklinin uyumu önem taşır.
Bir vincin yalnızca boşta çalışması, yük altında güvenli çalışma şartlarının sağlandığını tek başına göstermez. Kontrolün kapsamı ekipmanın teknik özelliklerine ve ilgili kriterlere göre belirlenmelidir.
Araç servislerinde kullanılan liftler, araçların bakım ve onarım işlemleri sırasında kaldırılmasını sağlar.
Bu ekipmanlarda yükün kaldırılması kadar kaldırılmış aracın güvenli şekilde tutulması da önemlidir.
Muratpaşa araç lifti periyodik kontrolü sırasında ekipmanın yapısına göre;
değerlendirilebilir.
Özellikle hidrolik ve mekanik sistemlerin birlikte çalıştığı liftlerde kontrol kapsamı ekipmanın üretim yapısına göre belirlenmelidir.
Kompresörler birçok işletmede pnömatik ekipmanların çalıştırılması, temizlik, bakım veya üretim süreçlerinde basınçlı hava sağlamak amacıyla kullanılabilir.
Ancak kompresörü tek başına değerlendirmek her zaman yeterli değildir.
Kompresörün bir hava tankına bağlı olduğu sistemlerde;
kompresör → basınçlı hava hattı → hava tankı → kullanım noktaları
şeklinde çalışan sistemin ilgili bileşenleri bulunur.
Muratpaşa kompresör periyodik kontrolü sırasında ekipmanın teknik yapısına göre çalışma basıncı, basınç göstergeleri, emniyet ekipmanları, bağlantılar ve ilgili sistem bileşenleri değerlendirilir.
Kompresörün periyodik bakımının yapılması ile periyodik kontrolünün gerçekleştirilmesi aynı işlem değildir.
Hava tankları basınçlı hava sistemlerinde depolama amacıyla kullanılan basınçlı ekipmanlardır.
Basınçlı kaplarda kontrol yapılırken ekipmanın çalışma şartları ve teknik özellikleri dikkate alınır.
Muratpaşa basınçlı kap periyodik kontrolü kapsamında ekipmana göre;
değerlendirilebilir.
Kompresör ile hava tankı aynı sistem içerisinde çalışsa bile teknik olarak farklı ekipmanlardır. Bu nedenle kontrol planında her birinin kendi özellikleri dikkate alınmalıdır.
Yangın güvenliği açısından işletmelerde bulunan yangın tesisatının teknik durumunun takip edilmesi gerekir.
Burada yalnızca yangın tüplerinin bulunup bulunmadığı gibi konular değil, işletmede mevcut olan yangın tesisatının ve sabit yangın sistemlerinin teknik yapısı değerlendirilir.
Sistemin özelliklerine göre;
kontrol kapsamında değerlendirilebilir.
Muratpaşa yangın tesisatı periyodik kontrolü yapılırken mevcut sistemin bütünlüğü dikkate alınmalıdır.
Örneğin pompa grubunun çalışması tek başına yangın tesisatının tamamının uygun olduğu anlamına gelmez. Tesisatın diğer bölümlerinin de sistemin yapısına göre değerlendirilmesi gerekir.
Elektrik tesisatı, işletmelerde makinelerin, aydınlatmanın ve diğer elektrikli sistemlerin enerji ihtiyacını karşılayan temel altyapıdır.
Elektrik tesisatı kontrolü sırasında tesisin özelliklerine göre;
değerlendirilebilir.
Bunun yanında Muratpaşa topraklama ölçümü ile topraklama sisteminin ölçüm sonuçları ayrıca değerlendirilir.
Burada önemli bir SEO ve teknik ayrım da şudur:
“Topraklama ölçümü” ile “elektrik tesisatı periyodik kontrolü” aynı hizmet değildir.
Topraklama ölçümü belirli bir elektriksel koruma sistemine yönelik ölçümdür. Elektrik tesisatı kontrolü ise tesisin daha geniş kapsamlı teknik değerlendirmesidir.
Yıldırımdan korunma sistemlerinde yalnızca çatıda bulunan paratoner elemanına bakmak yeterli değildir.
Sistemin yapısına göre;
birlikte değerlendirilir.
Muratpaşa paratoner ölçümü sırasında elde edilen sonuçlar sistemin teknik özellikleri ve uygulanabilir kriterler kapsamında değerlendirilmelidir.
Bu nedenle paratoner kontrolü, yalnızca görsel bir çatı kontrolü olarak düşünülmemelidir.
İşletmeler açısından iyi bir periyodik kontrol hizmetinin temelinde uzun bir kontrol listesi değil, doğru ekipmanın doğru yöntemle değerlendirilmesi bulunur.
Bir forklift için önemli olan kontrol noktaları ile bir hava tankının kontrol noktaları aynı değildir.
Aynı şekilde;
vinç ≠ forklift
kompresör ≠ hava tankı
topraklama ölçümü ≠ elektrik tesisatı kontrolü
yangın pompası ≠ yangın tesisatının tamamı
şeklinde düşünmek gerekir.
Bu ayrım hem teknik doğruluk hem de arama motorlarının içeriğin konu kapsamını daha iyi anlaması açısından önemlidir.
Muratpaşa'da periyodik kontrol hizmeti planlanırken işletmenin ekipman listesi çıkarılmalı, her ekipmanın teknik özellikleri belirlenmeli ve kontrol süreci buna göre oluşturulmalıdır.
Muratpaşa'da periyodik kontrol ihtiyacı, işletmenin tabelasına veya faaliyet alanının genel adına bakılarak belirlenmez. Aynı sektörde faaliyet gösteren iki işletmenin kullandığı ekipmanlar farklı olabilir. Bu nedenle teknik kontrol planı, işletmede fiilen kullanılan makine, ekipman ve tesisatlar üzerinden oluşturulmalıdır.
Örneğin bir araç servisinde araç kaldırma liftleri, kompresörler ve basınçlı hava tankları bulunabilir. Bir depolama alanında forkliftler ve farklı kaldırma ekipmanları kullanılabilir. Üretim yapan bir işletmede ise gezer köprülü vinçler, kompresörler, basınçlı kaplar, elektrik panoları ve yangın sistemleri birlikte yer alabilir.
Bu nedenle Muratpaşa iş ekipmanları periyodik kontrolü için doğru başlangıç, işletmenin ekipman envanterinin hazırlanmasıdır.
Kontrol planı oluşturulurken her ekipman tek tek değerlendirilmelidir. Özellikle aynı türden birden fazla ekipmanın bulunduğu işletmelerde ekipmanların birbirinden ayırt edilmesi gerekir.
Örneğin işletmede dört forklift varsa her forklift için;
ayrı ayrı değerlendirilmelidir.
Aynı yaklaşım vinçler, kompresörler, araç liftleri ve diğer iş ekipmanları için de geçerlidir.
Kontrol sürecinin temel mantığı şudur: Bir işletme için tek rapor değil, ekipmanların gerçek durumunu ortaya koyan düzenli bir teknik takip sistemi oluşturmak.
Kaldırma ekipmanları, yükün belirli bir noktadan başka bir noktaya taşınması veya kaldırılması için kullanılır. Bu ekipmanların teknik özellikleri birbirinden farklı olduğu için kontrolleri de aynı şekilde yapılamaz.
Bu grupta işletmenin faaliyetlerine göre şu ekipmanlar bulunabilir:
Her ekipmanın taşıdığı yük, kaldırma mekanizması ve güvenlik sistemi farklıdır.
Örneğin bir forkliftte çatal ve mast sistemi ön plandayken gezer köprülü vinçte kanca, halat, tambur ve taşıyıcı konstrüksiyon değerlendirilir. Araç liftinde ise kaldırma kolları, silindirler ve mekanik emniyet sistemi önem kazanır.
Bu nedenle Muratpaşa kaldırma ekipmanları periyodik kontrolü, tüm ekipmanlara aynı kontrol formunun uygulanması şeklinde gerçekleştirilmemelidir.
Forkliftler çok sayıda mekanik ve hidrolik sistemin birlikte çalıştığı iş ekipmanlarıdır.
Örneğin yük kaldırılırken;
hidrolik sistem + mast + zincir + çatal + taşıma kapasitesi
birlikte görev yapar.
Bu nedenle yalnızca çatallara veya yalnızca hidrolik sisteme bakılarak ekipmanın genel teknik durumu hakkında sağlıklı bir değerlendirme yapılamaz.
Forkliftin teknik kontrolünde aşağıdaki alanlar ekipmanın özelliklerine göre incelenebilir:
Çatalların fiziksel durumu ve yük taşıma fonksiyonunu etkileyen unsurlar değerlendirilir.
Mast, zincir ve kaldırma mekanizmasının ilgili bölümleri incelenir.
Silindirler, hortumlar ve bağlantılar teknik olarak değerlendirilir.
Direksiyon, fren ve park sistemi incelenir.
Ekipmanın yapısına göre ilgili uyarı ve güvenlik sistemleri değerlendirilir.
Muratpaşa forklift kontrolü sırasında elde edilen bulguların ilgili forkliftle doğru şekilde eşleştirilmesi de önemlidir. Birden fazla forklift bulunan işletmelerde ekipmanların seri veya envanter bilgileriyle kayıt altına alınması teknik takip açısından fayda sağlar.
Vinçlerde yük doğrudan kanca ve kaldırma sistemine aktarılır. Bu nedenle yük taşıyan elemanların durumu periyodik kontrol sırasında önemli bir değerlendirme alanıdır.
Vinç sisteminin tipine göre;
incelenebilir.
Ancak vinç kontrolü sadece halat ve kancanın değerlendirilmesinden ibaret değildir.
Vincin yükü kaldırmasını sağlayan mekanizma, hareket sistemi ve taşıyıcı yapı da kontrol kapsamına göre değerlendirilir.
Özellikle işletmelerde kullanılan gezer köprülü vinçlerde sistemin genel yapısı;
köprü sistemi + araba sistemi + kaldırma mekanizması + yük taşıyan parçalar
olarak birlikte ele alınmalıdır.
Caraskallar birçok işletmede belirli yüklerin kaldırılması amacıyla kullanılır. Manuel, elektrikli veya farklı çalışma prensiplerine sahip caraskal sistemlerinin kontrol noktaları ekipmanın yapısına göre değişebilir.
Kontrol sırasında;
değerlendirilebilir.
Muratpaşa'daki atölye ve üretim işletmelerinde bulunan bu tür ekipmanlarda özellikle ekipmanın monte edildiği ve yükü taşıdığı sistemin teknik değerlendirmesi önemlidir.
Araç liftlerinde temel amaç aracı belirli bir yüksekliğe güvenli şekilde kaldırmaktır. Ancak periyodik kontrol açısından sadece kaldırma işleminin gerçekleşmesi yeterli değildir.
Ekipmanın türüne göre;
değerlendirilebilir.
Özellikle araç kaldırıldıktan sonra yükün güvenli şekilde tutulmasını sağlayan emniyet sistemleri önemlidir.
Muratpaşa araç lifti periyodik kontrolü, işletmenin bakım faaliyetlerinde kullanılan liftin yalnızca çalışmasını değil, ilgili teknik sistemlerinin değerlendirilmesini kapsar.
Kompresör kontrolü yapılırken ekipmanın çevresindeki basınçlı hava sisteminin de dikkate alınması gerekir.
Tipik bir sistem şu bileşenlerden oluşabilir:
Kompresör → hava tankı → kurutucu → filtre → dağıtım hattı → kullanım noktaları
Her işletmede bütün bu ekipmanlar bulunmaz. Ancak kontrol kapsamı belirlenirken işletmede kullanılan basınçlı hava sisteminin hangi ekipmanlardan oluştuğu tespit edilmelidir.
Kompresörün teknik değerlendirmesinde ekipmanın türüne göre;
değerlendirilebilir.
Muratpaşa kompresör periyodik kontrolü sırasında kompresörün bağlı olduğu hava tankının ayrı bir basınçlı ekipman olduğu unutulmamalıdır.
Basınçlı hava tankı, sistem içerisinde basınçlı havanın depolanmasını sağlar. Tankın kompresöre bağlı olması, hava tankının teknik olarak kompresörün bir parçası olduğu anlamına gelmez.
Kontrol sırasında ekipmanın özelliklerine göre;
değerlendirilebilir.
Basınçlı kapların kontrolünde uygulanacak yöntem ekipmanın türüne ve teknik özelliklerine göre değişir.
Bu nedenle Muratpaşa basınçlı kap periyodik kontrolü yapılırken her ekipman kendi teknik özellikleriyle değerlendirilmelidir.
İşletmelerde bulunan yangın sistemlerinin kapsamı yapının kullanım amacına ve tesisin özelliklerine göre farklılık gösterir.
Bazı yapılarda yangın dolapları ve hidrant sistemi bulunurken daha geniş sistemlerde;
gibi bileşenler bulunabilir.
Bu sistemlerin değerlendirilmesinde yalnızca tek bir ekipmana odaklanmak yeterli değildir.
Örneğin yangın pompasının çalışması, tesisatın tamamının teknik açıdan uygun olduğu anlamına gelmez. Su kaynağı, vana sistemi, boru hattı ve diğer bileşenlerin de sistemin özelliklerine göre değerlendirilmesi gerekir.
Bu nedenle Muratpaşa yangın tesisatı kontrolü, mevcut sistemin yapısına göre planlanmalıdır.
Elektrik tesisatı kontrolü yalnızca ana elektrik panosunun kapağını açarak yapılan bir inceleme değildir.
İşletmenin elektrik yapısına göre;
gibi unsurlar değerlendirme kapsamına girebilir.
Elektrik tesisatı kontrolünde işletmenin büyüklüğü ve kullanılan sistemler önemlidir.
Küçük bir işletmenin elektrik yapısıyla üretim makinelerinin bulunduğu bir işletmenin elektrik dağıtım sistemi aynı değildir. Bu nedenle Muratpaşa elektrik tesisatı periyodik kontrolü işletmenin mevcut elektrik altyapısına göre yürütülmelidir.
Topraklama, elektrik tesisatında koruma amacıyla oluşturulan sistemlerden biridir.
Topraklama ölçümü sırasında kullanılan yöntem, tesisin ve mevcut topraklama sisteminin özelliklerine göre belirlenir.
Kontrol kapsamında;
değerlendirilebilir.
Ölçüm sonucunun tek başına değerlendirilmesi yerine tesisin teknik yapısı ve uygulanabilir kriterler birlikte dikkate alınmalıdır.
Bu nedenle Muratpaşa topraklama ölçümü, yalnızca cihazla elde edilen bir sayısal değerden ibaret olarak görülmemelidir.
Yıldırımdan korunma sistemi birden fazla bölümden oluşabilir.
Sistemin temel yapısı genel olarak:
yakalama sistemi → iniş iletkeni → bağlantı sistemi → topraklama
şeklinde değerlendirilir.
Bu nedenle sadece çatıda bulunan yakalama ucuna bakılması, sistemin bütününün teknik olarak değerlendirilmesi için yeterli değildir.
Muratpaşa paratoner ölçümü ve yıldırımdan korunma sistemi kontrollerinde yapının mevcut sistemine göre bağlantılar, iletkenler ve topraklama sistemi birlikte ele alınır.
Kontrol sürecinin sonunda hazırlanan rapor, yapılan işlemlerin kayıt altına alınmasını sağlar. Ancak raporun teknik açıdan faydalı olabilmesi için ekipmanın açık şekilde tanımlanması gerekir.
Özellikle tespit edilen uygunsuzluklarda;
Hangi ekipman?
Hangi bölüm?
Ne tür teknik durum?
sorularının anlaşılabilmesi önemlidir.
Örneğin yalnızca “forklift uygunsuz” şeklindeki bir ifade işletmenin düzeltici faaliyet planlamasına yeterli bilgi sağlamaz.
Teknik uygunsuzluğun hangi ekipmana ve hangi bölüme ait olduğunun açıkça belirtilmesi gerekir.
Bu yaklaşım işletmenin;
açısından daha düzenli hareket etmesine yardımcı olur.
Periyodik kontrolün düzenli takip edilmesi için işletmelerin ekipman envanteri oluşturması önemlidir.
Basit bir teknik takip tablosunda şu bilgiler bulunabilir:
| Ekipman | Kimlik Bilgisi | Son Kontrol | Kontrol Durumu |
|---|---|---|---|
| Forklift | Seri / Envanter No | Kontrol tarihi | Takip edilir |
| Vinç | Seri / Envanter No | Kontrol tarihi | Takip edilir |
| Kompresör | Seri / Envanter No | Kontrol tarihi | Takip edilir |
| Hava Tankı | Seri / Envanter No | Kontrol tarihi | Takip edilir |
| Araç Lifti | Seri / Envanter No | Kontrol tarihi | Takip edilir |
Elektrik tesisatı, topraklama, paratoner ve yangın tesisatı gibi sistemler de tesis bazında kontrol kayıtlarıyla takip edilebilir.
Bu yapı sayesinde işletme, hangi ekipmanın hangi tarihte kontrol edildiğini ve tespit edilen uygunsuzlukları daha düzenli şekilde yönetebilir.
Muratpaşa'da faaliyet gösteren bir işletmenin periyodik kontrol ihtiyacını belirlerken bütün ekipmanları tek bir işlem altında toplamak doğru değildir. Her ekipmanın çalışma prensibi, taşıdığı risk, kontrol yöntemi ve ilgili teknik kriterleri farklı olabilir.
Bu nedenle Antalya Muratpaşa periyodik kontrol hizmetinde forklift, vinç, araç lifti, kompresör, hava tankı, basınçlı kaplar, yangın tesisatı, elektrik tesisatı, topraklama ve paratoner sistemleri ayrı teknik başlıklar altında değerlendirilmelidir.
Doğru planlama, işletmede bulunan ekipmanların envanterinin çıkarılmasıyla başlar. Ardından her ekipman için uygun kontrol yöntemi, periyot ve raporlama süreci belirlenir.
Kontrol periyodu ekipmanın türüne göre değişir. İşletmeler için en sık yapılan hata, bütün ekipmanların aynı tarihte ve aynı yöntemle kontrol edilmesi gerektiğini düşünmektir.
Kaldırma ekipmanları, basınçlı kaplar ve tesisatların kontrol süreleri ilgili mevzuat ve ekipmana ilişkin teknik kriterler doğrultusunda değerlendirilir.
Bu nedenle bir işletmenin kontrol takvimi oluşturulurken;
birlikte dikkate alınmalıdır.
Örneğin forklift, araç lifti, kompresör ve hava tankı aynı işletmede bulunabilir. Ancak bunların teknik yapıları farklı olduğu için kontrol kayıtlarının ekipman bazında tutulması gerekir.
Kontrol işleminin sonucunda hazırlanan rapor, yapılan teknik değerlendirmenin kayıt altına alınmasını sağlar.
Ancak iyi hazırlanmış bir raporun amacı yalnızca “kontrol yapıldı” bilgisini vermek değildir.
Raporun işletmeye şu soruların cevabını verebilmesi gerekir:
Özellikle çok sayıda ekipmana sahip işletmelerde raporlamanın ekipman kimlikleriyle ilişkilendirilmesi gerekir.
Örneğin işletmede üç forklift bulunuyorsa yalnızca “forklift kontrolü yapıldı” şeklinde kayıt oluşturulması yeterli değildir. Her forkliftin marka, model, seri numarası veya işletme envanter numarası üzerinden ayırt edilebilmesi gerekir.
Kontrol sırasında bir ekipmanda teknik uygunsuzluk tespit edilmesi, kontrol sürecinin sonu değildir. Asıl teknik takip bu noktadan sonra başlar.
İşletmenin ilgili uygunsuzluğu değerlendirmesi ve ekipmanın durumuna göre gerekli işlemleri planlaması gerekir.
Tespit edilen duruma göre;
gibi işlemler gerekebilir.
Örneğin forkliftin hidrolik sisteminde bir problem, vincin halatında teknik bir uygunsuzluk veya araç liftinin kilitleme mekanizmasında eksiklik tespit edilebilir.
Bu noktada önemli olan, raporda belirtilen uygunsuzluğun hangi ekipmana ve hangi bölüme ait olduğunun açık olmasıdır.
Sadece “uygunsuzluk tespit edildi” ifadesi teknik takip için yeterli değildir.
İşletmelerde bakım ve periyodik kontrol çoğu zaman aynı işlem gibi değerlendirilir. Ancak teknik olarak farklı amaçları vardır.
Ekipmanın çalışmasını sürdürmesini sağlamaktır.
Bakım işlemleri arasında;
gibi uygulamalar bulunabilir.
Ekipmanın ilgili teknik şartlar açısından değerlendirilmesidir.
Örneğin bir forkliftin motor bakımı yapılmış olabilir. Ancak bu durum forkliftin kaldırma sistemi, çatalları, zincirleri ve güvenlik sistemlerinin periyodik olarak teknik değerlendirmeden geçtiği anlamına gelmez.
Aynı şekilde kompresörün filtrelerinin değiştirilmesi veya bakımdan geçirilmesi, basınçlı ekipmanlara ilişkin periyodik kontrol işleminin yerine geçmez.
Bu nedenle işletmelerin bakım kayıtları ile periyodik kontrol raporlarını ayrı takip etmesi daha doğru bir yaklaşımdır.
İş ekipmanlarının periyodik kontrolleri, ekipmanın türüne ve yürürlükteki mevzuata göre yetkilendirilmiş kişiler tarafından gerçekleştirilmelidir.
Kontrolü gerçekleştiren kişinin;
dikkate alınmalıdır.
İşletmelerin hizmet alırken yalnızca fiyat karşılaştırması yapması yerine, kontrolü gerçekleştirecek kişinin ilgili ekipman için gerekli yetkinliğe sahip olup olmadığını değerlendirmesi önemlidir.
Özellikle farklı teknik disiplinlerin bulunduğu işletmelerde bütün kontrollerin tek bir meslek alanı kapsamında değerlendirilmesi her zaman doğru olmayabilir.
Forkliftlerde en sık karşılaşılan hatalardan biri, bakım yapıldığı için ayrıca periyodik kontrol gerekmediğinin düşünülmesidir.
Bunun dışında;
gibi durumlarla karşılaşılabilir.
Forkliftin günlük kontrolü, bakımı ve periyodik kontrolü birbirinden farklı takip süreçleridir.
Vinçlerde yük taşıyan halat, zincir ve kanca gibi elemanların düzenli takibi önemlidir.
İşletmelerde karşılaşılabilecek teknik eksiklikler arasında;
bulunabilir.
Periyodik kontrol sırasında bu unsurlar ekipmanın özelliklerine ve uygulanabilir teknik kriterlere göre değerlendirilir.
Basınçlı ekipmanlarda yalnızca dış görünüşe bakarak teknik değerlendirme yapmak yeterli değildir.
Ekipmanın türüne göre;
değerlendirilmelidir.
Hava tanklarının kompresöre bağlı olması, bu ekipmanın ayrı olarak takip edilmesi gerekliliğini ortadan kaldırmaz.
Muratpaşa hava tankı periyodik kontrolü kapsamında her tankın kimlik bilgilerinin ayrı şekilde kayıt altına alınması gerekir.
Elektrik panosunun kapağının kapalı veya açık olması, kabloların dışarıdan düzenli görünmesi tesisatın teknik açıdan güvenli olduğu sonucunu tek başına vermez.
Elektrik tesisatı kontrolünde tesisin özelliklerine göre farklı kontroller ve ölçümler uygulanabilir.
Özellikle;
teknik değerlendirme kapsamında ele alınabilir.
Bu nedenle elektrik tesisatı kontrolünün yalnızca gözle yapılan bir inceleme olarak değerlendirilmemesi gerekir.
Topraklama ölçümünde bir ölçüm cihazı ile belirli değerler elde edilir. Ancak ölçüm sonucunun değerlendirilmesi yapılırken tek başına elde edilen sayıya bakmak doğru değildir.
Tesisin;
birlikte değerlendirilmelidir.
Her tesis için aynı sayısal değeri “uygun” veya “uygunsuz” olarak kabul etmek doğru bir teknik yaklaşım değildir.
Bu nedenle Muratpaşa topraklama ölçümü sonucunda elde edilen verilerin tesisin özellikleriyle birlikte değerlendirilmesi gerekir.
Yangın tesisatı birden fazla bileşenden oluşabilir.
Yangın su deposu, yangın pompası, boru hattı, vanalar, hidrantlar ve sprinkler sistemi birbirleriyle bağlantılıdır.
Sistemin yalnızca bir bölümünün kontrol edilmesi, tesisatın tamamı hakkında yeterli bilgi vermeyebilir.
Örneğin yangın pompasının çalışması olumlu olabilir ancak tesisatın başka bir bölümünde teknik bir eksiklik bulunabilir.
Bu nedenle Muratpaşa yangın tesisatı periyodik kontrolü sistemin mevcut yapısına göre değerlendirilmelidir.
Kontrol sürecinin daha düzenli yürütülmesi için işletmelerin bazı bilgileri hazır bulundurması faydalı olabilir.
Bunlar:
olabilir.
Bu bilgiler ekipmanın doğru tanımlanmasına ve kontrol sürecinin daha sağlıklı planlanmasına yardımcı olur.
Muratpaşa'daki işletmelerde kullanılan iş ekipmanları ve ilgili teknik tesisatların, ekipman türüne uygun yöntemlerle kontrol edilmesi, gerekli ölçüm ve testlerin yapılması ve sonuçların raporlanması sürecidir.
İşletmenin ekipman yapısına göre forklift, vinç, caraskal, kaldırma platformu, araç lifti, kompresör, hava tankı, basınçlı kaplar, yangın tesisatı, elektrik tesisatı, topraklama ve yıldırımdan korunma sistemleri kontrol kapsamına girebilir.
Forkliftin kaldırma, taşıma, frenleme ve ilgili güvenlik sistemlerinin teknik açıdan değerlendirilmesi için yapılır.
Bakım ve periyodik kontrol farklı süreçlerdir. Bakım yapılması periyodik kontrolün yerine geçmez.
Hayır. Aynı sistem içerisinde çalışsalar bile kompresör ve hava tankı farklı teknik özelliklere sahip ekipmanlardır.
Basınç altında çalışan hava tankının teknik özelliklerinin ve ilgili güvenlik sistemlerinin değerlendirilmesini sağlar.
Liftin tipine göre kaldırma kolları, platformlar, hidrolik sistem, silindirler, kilitleme mekanizmaları ve ilgili güvenlik tertibatları değerlendirilir.
Vinç tipine göre halatlar, zincirler, kancalar, tamburlar, makaralar, fren sistemleri, limit düzenekleri ve taşıyıcı sistemler değerlendirilebilir.
Mevcut sistemin yapısına göre yangın pompası, su deposu, boru tesisatı, hidrantlar, sprinkler sistemi, yangın dolapları ve ilgili bileşenler değerlendirilebilir.
Hayır. Elektrik tesisatı kontrolü daha geniş bir teknik değerlendirme sürecidir. Topraklama ölçümü ise topraklama sistemine yönelik yapılan ölçüm ve değerlendirmedir.
Yıldırımdan korunma sisteminin yapısına göre yakalama elemanları, iniş iletkenleri, bağlantılar ve topraklama sistemi değerlendirilir.
Kontrol edilen ekipmanın türüne göre ekipman kimliği, teknik özellikler, kontrol tarihi, ölçüm ve test sonuçları ile tespit edilen uygunsuzluklar yer alabilir.
Uygunsuzluğun hangi ekipman ve hangi sistemle ilgili olduğu belirlenir. İşletme tarafından gerekli teknik işlem planlanır.
Ekipmanların kontrol takvimi türüne, ilgili mevzuata ve teknik kriterlere göre belirlenmelidir.
İşletmenin kontrol ve teknik takip kayıtlarını düzenli şekilde muhafaza etmesi önemlidir.
Ekipman listesi, marka-model, seri numarası, kapasite bilgileri ve mevcutsa önceki kontrol kayıtlarının hazırlanması sürecin planlanmasına yardımcı olur.
Muratpaşa'da periyodik kontrol planlamasında temel yaklaşım, bütün işletmelere aynı kontrol paketini sunmak değildir.
Önce işletmede bulunan;
forkliftler, vinçler, kaldırma ekipmanları, araç liftleri, kompresörler, hava tankları, basınçlı kaplar, yangın sistemleri, elektrik tesisatları, topraklama ve paratoner sistemleri
tespit edilmelidir.
Daha sonra her ekipman kendi teknik özellikleri ve ilgili kontrol kriterleri doğrultusunda değerlendirilmelidir.
Doğru ekipman envanteri, ekipman bazlı teknik kontrol, uygun ölçüm ve test yöntemleri ile düzenli raporlama; Antalya Muratpaşa periyodik kontrol hizmetinin sağlıklı şekilde yürütülmesi için temel unsurlardır.